自動貼片機正式運行貼片時由于各種原因導致許多的散料產生，拋料或是本來就是散料，或是其他的原因有些散料，如果是電阻、電容、電感等器件，不易區(qū)分且本身價值小，沒有重新利用的價值，可以作廢料處理。但是對于大的器件，特別是些進口的芯片類元件，價值高且能夠辨別和區(qū)分，因此般都是要進行重新利用貼裝到線路板。 下面就為大分享下自動貼片機對于貼裝散料IC的處理方法。

1、在自動貼片機上使用托盤包裝或者有合適的托盤，可能問題都比較好解決。否則可能處理起來就比較困難些。般如果掉料比較少的話可以讓操作員及時補進料帶里，但是次好不要補的太多并且需要注意方向。

2、自動貼片機的散料處理方法：收集定長度的用過的編帶，找個比較薄的平板，使用雙面膠將合適長度的編帶粘到平板上。注意：盡量保證料槽的位置對齊。將散料補進編帶。

3、自動貼片機上編制個使用Tray盤的程序，將自制Tray信息輸入程序，調用新程序生產切OK。制定拋料管制表。如果散料比較多的話，可以收集些適合散料包裝規(guī)格的料帶及編帶，然后將散料放入料帶再用雙面膠把編帶封上去，放料的時候可以參照原包裝。

4、IC散料盡量想法用貼片機貼裝到線路板上加以利用，但是如果實在是不能用自動貼片機貼裝到線路板上，可以用人工進行貼裝生產。

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