smt生產加工企業購買回新的貼片機，如果對貼片機廠的說明的貼片精度不放心想要自己再測量下貼片機精度做到放心生產。下面告訴大家如何對貼片機精度和能力進行檢驗測量。

smt生產加工行業對貼片機精度定義有兩種：定位精度和重復精度。 定位精度在有些行業人員叫做對精度。從本意上講，貼片機精度是指貼片機X、Y軸導航運動的機械精度和Z軸旋轉精度。它可以由定位精度（對精度）、重復精度和分辨率來表征。

1、貼片機定位精度（對精度）

定位精度是指實際要貼片的元件器位置和貼片文件設定元件器位置的偏差。比如貼片機貼裝元件器坐標值為（0，0），那么定位精度是實際貼裝值與該點坐標的偏差值。

2、貼片機重復精度

通俗點說，比如貼片機貼裝元件器坐標值為（0，0），進行重復多次對此點貼裝，每次間的偏差值就是重復精度。準確地說，每個運動系統的X導航、l，導航和p均有各自的重復精度，它們綜合的結果體現出貼片機的貼片精度，因此貼片機樣本精度通常是以貼片機的重復精度來表征的

3、貼片機分辨率

目前在SMT行業里，討論貼片機的分辯度般是指R軸旋轉分辯度。當貼片頭接收到個脈沖的指令信號時，貼片頭R軸僅會旋轉的度數。說得更通俗易懂些。R軸每轉次的度數就叫R軸旋轉分辯度。

貼片機使用的smt企業測量精度與貼片機生產廠測量貼片精度方法不樣。SMT生產企業的SMT生產線現場般是沒有相關測量機器，往往不能夠采用與貼片機出廠前樣的精度檢驗方法。通常在SMT車間采用貼片機的下視相機的方式檢驗設備的精度和能力。貼片機都具有采用設備的下視相機來檢驗貼裝精度的功能，這種方式和貼片機出廠前的檢驗方法基本樣。

在測試元件貼裝時，應采用和貼片機出廠前檢驗精度時相同的PCB板、標準元件、貼裝方法和元件的分布。測試貼裝完成后，不要將PCB板送出，運行貼片機軟件附帶的檢測元件程序，貼片機的下視相機將會對PCB板的基準點和元件進行自動檢測。待檢測結束后，貼片機軟件會自動計算出這臺貼片機的精度和能力。

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