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CNC（計算機數字控制）機器是自動化工具，由計算機模擬的編程命令控制，CNC技術在上世紀40年代和50年代開始發展，當時的數控技術基于材料加工的工具和機器。第一臺CNC機床是在美國麻省理工學院（M.I.T）制造的，它標志著制造過程中的一個重要里程碑。與當今的計算機控制的機器不同，該機器使用鉆孔的色帶進行操作。從那時起，CNC技術不斷發展，并且變得越來越先進，幾乎不可能想像沒有CNC的現代化機床。

使用CNC技術的優勢，今天無法使用CNC技術生產金屬零件是不可想象的。使用CNC機床的好處很多。其中一些反映在加工過程的靈活性（尤其是在CNC銑削和鉆孔），精度和（CNC切割）加工速度上。

在金屬加工中使用CNC機床的最重要和最大的優勢之一就是CNC可以在一個工作周期內執行多個操作。例如，通過這種方式，可以對CNC中心進行編程以執行平面研磨、鉆孔和銑削，并且所有內容都可以集成到一個程序中。

CNC如何改變金屬行業？時間是金屬加工項目中重要的考量因素。通過使用CNC機械加工金屬，大大減少了進行單個加工所需的時間。另外，CNC加工可提高加工速度，進行重復加工只需要簡單啟動程序即可。

另一方面，在不使用CNC技術的情況下進行金屬加工需要在返工期間對刀具和機器進行徹底調整。通過使用CNC技術，可以減小機械加工場地的大小，現在可以使用一臺機器來創建一個加工項目，而在過去則需要幾個。雖然CNC技術和CNC加工具有明顯的優勢，但也存在一些缺點。缺點與這種技術的高成本有關，以前，只有大型和發達的公司才能獲得CNC系統。

另一個缺點是需要員工具有與編程相關的特定知識，提高了操作門檻。

（責任編輯：fqj）