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自動焊接工藝的次焊接和二次焊接的區別及優缺點分析

牽手一起夢 ? 來源:網絡整理 ? 作者:佚名 ? 2020-04-14 11:34 ? 次閱讀

自動焊接工藝可歸納為次焊接和二次焊接。次焊接是指元器件先成型再短腳插入進行次焊接。二次焊接是元器件不成型長腳插入進行二次焊接。

(1)次焊接工藝

1. 顧名思義,次焊接在焊接過程中次完成,通常可用浸焊或者波峰焊來完成。適用于短腳元器件焊接。

2. 次焊接共藝設備簡單,操作容易,不需要太高的技術,易于生產。適用于批量小、型號較多的電子產品生產。

—次焊接,元器件先成型需要耗費大量的工時,且品種多,需要多種成型設備,增加了生產成本。

(2)二次焊接工藝

1. 二次焊接工藝是通過兩次焊接過程來完成元器件的焊接技術。不需對元器件的引腳修剪。適用于長腳焊接。更適合自動化生產。

2. 對于預焊與主焊,可采用浸焊與波峰焊的任種方式。例如:浸焊—浸焊、浸焊—波峰焊、波峰焊波熾、波峰焊浸焊。

3. 二次焊接工藝由于采用了兩次焊接工藝,盡管設備較為復雜,工藝要求高,但焊接的可靠性和穩定性高,在大批量生產中經常采用。

二次焊接,由于元器件是長腳,容易波動,焊接時會造成浮焊,影響焊接質量,同時元器件要受到兩次熱沖擊。另外在切引腳時,需采用圓盤刀片高速切割引線。刀片易損壞,而且經常會出現切彎引線和截面留有毛刺等現象,這也會影響焊接質量。

推薦閱讀:http://www.zgszdi.cn/d/656211.html

責任編輯:gt

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