微機全自動測硫儀知識|煤炭快速定硫儀專欄 微機全自動測硫儀知識|煤炭快速定硫儀專欄 英特研發(fā)煤炭測硫儀，智能漢字定硫儀

測試環(huán)境要求和用戶自備材料：

1 環(huán)境溫度 0 ～ 40 ℃ ，相對濕度≤ 80% 。

2 周圍無強烈震動、灰塵、強電磁干擾、腐蝕性氣體。

3 空氣中應基本不含 SO2 氣體，否則干燥管中應加裝 NaOH 。

4 電源： 220V ± 22V 、 50Hz ± 1Hz ，可提供功率應≥ 4KW 。最好能配備功率大于 500W 的 UPS（ 供給計算機和測試儀主機控制部分 ） 。

5 備有合適的工作臺面（水泥臺，因為實驗過程中儀器不能晃動）以便放置儀器，需 700mm （ 寬 ） × 2500mm （長）。

6 溴化鉀（分析純）。

7 碘化鉀（分析純）。

8 冰乙酸（分析純）。

9 蒸餾水或純凈水。

10 脫脂棉（醫(yī)用）。

11 硅膠。

12 標樣至少一種。

13 三氧化鎢（分析純）。

測硫儀的工作流程

先打開測硫儀主機開關(guān)，再雙擊測硫儀微機程序，進入儀器主操作界面后，用戶可以輸入修改式樣信息，當稱樣放樣完成后（請確保放樣位置和微機輸入的位置信息相符合），可以點擊 開始 進行式樣測試。以后的操作儀器可以自動連續(xù)的進行。

首先微機將試樣送到 500 ℃ 爐溫處預熱位置停留 45 秒鐘，使有機硫和黃鐵礦硫在碳酸鈣為分解之前就大部分分解，以盡量減少乃至避免它們分解生成的氧化物唄碳酸鈣分解申城的氧化鈣吸收而生成難分解的硫酸鈣，另外在 500 ℃ 處煤的揮發(fā)分大量逸出，可防止煤樣推入高溫區(qū)時產(chǎn)生爆燃現(xiàn)象。與此同時微機監(jiān)測和控制爐溫，也不斷監(jiān)測指示電極電壓。當有 SO2 進入電解池中生成亞硫酸后，立即被電解液中的 I2 （ Br2 ）氧化成硫酸，結(jié)果溶液中的 I2 （ Br2 ）減少而 I ˉ（ Br ˉ）增加，破壞了電解液的平衡狀態(tài)。指示電機間的電位升高，微機監(jiān)測到這一信號后，馬上啟動電解過程，并根據(jù)指示電極上的電位高低，控制與之對應的電解電流大小與時間，使電解電極上析出的 I2 （ Br2 ）和剛才與亞硫酸反應所消耗的數(shù)量相等，從而使電解液重新回到平衡狀態(tài)，隨著 SO2 的不斷分解此平衡狀態(tài)不斷被打破和復原，形成一個動態(tài)平衡，直到一個試驗過程結(jié)束。第一次送樣時間到后，樣車繼續(xù)前進將試樣送入 1050 ℃ 高溫區(qū)，在此完全燃燒，使煤樣中的硫在催化劑作用下全部分解出來，最后當沒有 SO2 產(chǎn)生時樣車退回起始處，即可得到積分的總電量 Q ，將其代入式（ 7 ）即可計算出結(jié)果。

當這個式樣測試完成后，儀器判斷有無式樣還需要進行繼續(xù)測試。若需要繼續(xù)測試，儀器自動轉(zhuǎn)動到下一個坩堝位置，重復上述過程直到測試完成所有的樣品。另外，該儀器可以動態(tài)地隨時增加式樣，當燃燒測試完成的式樣旋轉(zhuǎn)到放樣位置區(qū)時，可以撤換下來，放上新式樣，當然需要在微機操作的主界面上添加輸入相應的式樣信息即可。

測硫儀操作及軟件的使用

本測硫儀的軟件程序打開后，主界面如下所示：

主界面分為標題欄，菜單條，客戶區(qū)，和狀態(tài)欄組成。

客戶區(qū)的上部分是數(shù)據(jù)庫表格區(qū)。下部從左到右依次是：天平數(shù)據(jù)表格，當前窗口，動作演示和運轉(zhuǎn)控制區(qū)，和報告信息區(qū)。

下面將依次說明各菜單的作用

正確的操作是先打開主機，再打開微機程序。若微機程序未連接主機時，部分操作不能進行，如下所示 ：

選項 下共有 4 各下級菜單，分別是名稱管理，設置參數(shù)，系統(tǒng)修正和退出程序：

名稱管理；可以對用戶名稱，化驗員姓名，式樣名稱進行添加刪除修改操作。

設置參數(shù)菜單下有爐溫設置菜單和串口設置菜單。

爐溫設置是對測硫儀的裂解爐的設定爐溫。

系統(tǒng)修正菜單是對測硫儀的準確度進行設置的菜單，下有整體修正和分段修正菜單。

整體系數(shù)修正用在試驗結(jié)果（高硫，低硫）都偏高或者偏低時

分段修正用在某段硫值結(jié)果偏高或者偏低時，具體設置見《 定硫儀常見問題及維護方法》

若儀器外接天平，可以自動輸入樣重。在天平數(shù)據(jù)窗口右鍵菜單中點擊 添加樣重菜單，就可以自動連續(xù)輸入樣重信息，如下所示：

當輸入完成式樣信息后，就可以點擊 開始測試了，此后儀器自動完成所需操作。

責任編輯：haq