如今，插入式混合動力汽車及純電動車的越來越被普及，低成本、安全性高的鋰離子充電電池（LiB）被日益推崇。異物混入或受撞擊等原因會使LiB內部出現短路，導致儲存的電子能量在短時間內被釋放，造成發熱、冒煙、起火等危險事故。為提高鋰電池性能安全性及使用壽命，加強對金屬異物混入的管理顯得尤為重要。

其實，對于鋰電池中金屬異物的檢查及分析早已開始實施，但由于持續增產，當務之急是尋求更簡單快速的檢查分析方法。日立活用X射線透視成像法，通過自主開發的X射線透視成像技術，成功完成從250mm×200mm大小的樣品中迅速檢測出20 μm的金屬異物。通過進一步研究，將X射線透視成像技術與熒光X射線分析技術相結合，開發出可連續實施金屬異物檢測與組分分析的X射線異物解析裝置EA8000A。

【測樣實例】

隔膜中的金屬異物檢測及元素分析

評價方法

混在電極用活性物質中的金屬顆粒上涂抹鋁箔作為評價用樣品。正極材料使用NMC，疑似異物使用黃銅。負極材料使用石墨，疑似異物使用不銹鋼。

結果

抽樣只需將分離器放置在樣品夾具上，非常簡單。正負極測量時間所需：獲取X射線透視圖像約8分鐘，熒光X射線分析每種異物4分鐘左右（4分鐘指集電箔背面的金屬異物也可被解析的時間）。因無需前處理就可進行金屬異物檢測和元素識別，簡單且迅速，是一種十分有效的測量方法。

在檢測隔膜中的異物時，實現了5分鐘內從50000mm2中檢測出20μm級的金屬異物并對其進行元素識別。對于嚴格管控金屬異物混入的組件，EA8000A可大面積快速檢查分析，有效對應隔膜的抽檢及工程管理。

除上述隔膜管控以外，利用EA8000A也可快速檢測出鋰電池組件電極板，導電助劑中的金屬異物顆粒并對其進行元素分析。另外，通過定期檢測回收的粘塵紙，對生產過程中的致塵物質種類、數量的增減，及時發現異常情況，以達到穩定成品率的目的。