離合器后蓋總成生產線打破離合器傳統手工裝配模式
離合器后蓋總成生產線打破離合器傳統手工裝配模式，達到了減員增效的目的。生產線由壓裝、視覺檢測、性能檢測、動平衡檢測、配重、減重，自動搬運等幾大模塊構成。全線需要操作工人3人，照比原有手工生產線，大大減輕勞動強度。生產線包括各種檢測功能，提高了生產產品的質量。單件產品的生產節拍低于50秒，生產能力為原有兩倍以上。
此條生產線設計過程中，加入了氣液增壓技術，機器人技術，振動理料技術。并通過先進的軟件控制程序，使生產線具備兼容多種型號產品的能力。實現了產品的智能裝配。
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原文標題：新松離合器后蓋總成生產線方案
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