PCB即印刷電路板是電子產品中各個電子元器件之間連接的承載體,是電子工業的重要部件之一。在這篇文將分享常見的PCB電路板的缺陷檢測技術,希望對用戶有所幫助。
PCB電路板常見的缺陷檢測技術有自動光學檢測技術、機器視覺檢測技術、計算機視覺檢測技術等。
1.人工目視主觀判定法
操作人員需借助電子顯微鏡或放大鏡,根據操作人員主觀經驗及視覺測量來確定PCB的合格率,該技術預算成本低所需要的設備價格低廉易操作,然而準確率低,缺陷檢測效率低,數據集合分析難度大。
2.儀器線上檢測法
操作人員通過模擬測試實驗和電氣性能測試,檢查電路板焊接的開路、短路等故障及元器件的功能檢測,也可通過邊界掃描技術檢測PCB上密度過大的電子元器件,集體檢測電路板焊接點及連接處,是基于電信號為媒介的檢測技術。該技術的優點有使用轉換率高,成本低廉,檢測覆蓋范圍大,但操作難度大,操作時間長。
3.功能測試法
操作人員借助專門的測試設備在生產線全面測試電路板的功能模塊,以便于確認電路板的好壞狀態,但無法提供改進的電子元器件和引腳診斷等深度數據,需根據不同需求使用不同的測試設備,程序編寫難度大。
4.視覺檢測技術
視覺檢測技術已涵蓋電子、計算機、人工智能、圖像處理等多個領域,已成為當今社會主流的PCB缺陷檢測研究的方法,主要分為:
1)自動光學檢測技術(AOI):
綜合圖像處理、自動控制等多種計算機技術,基于光學原理對PCB的焊接缺陷進行檢測和處理。主要通過相機對PCB進行掃描并獲取到對PCB焊點區域的圖像,通過視覺處理技術自動檢測PCB缺陷,提取各個焊點的特征數據,并聯系數據庫進行對比,確定好焊接點缺陷類型并標識出來,給出檢測結果數。
2)機器視覺檢測技術(MVI):
結合CMOS、數字圖像傳感器、DSP、FPGA等技術,利用機器替代肉眼對PCB進行多種測量和判斷,因其運用多種機器技術,在精密測試領域大受歡迎,經常被應用在工業PCB檢測,具有速度快、非接觸性、柔性好的優勢,容易避免PCB生產線的巨大損失,具有較高的經濟價值。
3)計算機視覺檢測技術(AVI):
該技術是建立在計算機視覺基礎上研發的,是一門新興的高科技工業檢測技術,通過圖像傳感器實現三維測算被測物的尺寸及空間位置,所得到的的數據在計算機內部和故障圖像數據進行對比或提取,并依據檢測參數引導電子設備動作,具有時效高、抵抗力強等特點。
以上是PCB缺陷檢測技術的綜述。
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