選擇合適的溫度傳感器不但可以節省成本，還可以盡可能地提高系統性能。在這篇博文中，我將主要來談一談熱敏電阻和模擬溫度傳感器，這兩個都是成本有效的溫度感測解決方案。而問題在于，你怎么才能知道選擇哪一個呢？

從技術上講，熱敏電阻是一種電阻器，它的電阻值隨溫度的變化而變化。如圖1中所示，需要一個偏置電路和少數幾個外部組件，在這里，偏置電阻器和熱敏電阻組成了一個分壓器，并且被接到一個可選運算放大器上，這個運算放大器與微控制器 (MCU) 的模數轉換器 (ADC) 相連，從而將熱敏電阻的電阻值轉換為一個溫度值。

圖1：熱敏電阻解決方案

熱敏電阻的優勢在于其低成本。此外，作為一個電阻器，它可以采用極小型兩端子封裝，并被放置在接線式探針內。

熱敏電阻的缺點是，只有在很窄的溫度范圍內，它的輸出才是線性和準確的，而在這個范圍之外會變得非線性。圖2繪制了三條熱敏電阻的輸出曲線，偏置電阻分別為1MΩ、35kΩ和10kΩ。在窄溫度范圍內，每條曲線都是線性的，不過在偏置電阻分別為1MΩ、35kΩ和10kΩ，而溫度分別為10oC、75oC和50oC以下時，這三條曲線為非線性。雖然針對特定溫度，可以使用專門校準的熱敏電阻來實現目標精度，但是這種熱敏電阻成本較高，并且這三款不同的器件也使得庫存管理變得過于復雜。其它缺點還包括無法預計的故障、抗擾度低和功耗較高。

圖2：熱敏電阻輸出電壓與溫度之間的關系圖

出于某些原因，在不可預測性和功耗不是那么關鍵的地方，熱敏電阻最適合于窄溫度范圍內的溫度測量。

模擬溫度傳感器是一個有源半導體器件，它的輸出是與溫度成比例的電壓值或電流值。作為一個集成電路 (IC)，模擬溫度傳感器具有熱敏電阻所不具備的內置智能性，從而使與模擬溫度傳感器有關的設計工作變得簡單。圖3顯示了其中一款TI LMT系列模擬溫度傳感器的典型應用，在這個應用中，只有IC，而未使用外部組件。

圖3：模擬溫度傳感器解決方案（LMT系列）

與熱敏電阻不同，TI模擬溫度傳感器在寬溫度范圍內的測量值是很準確的，并且在整個工作范圍內具有線性輸出。你無需擔心不同器件的庫存情況。此外，TI的獨特設計也使得這些器件具有極低電流和低噪聲敏感度。圖4中給出的是TI LMT84低成本模擬溫度傳感器的輸出，它的輸出在-50oC至150oC的范圍內保持線性。

圖4：LMT84輸出電壓與溫度之間的關系圖

圖5顯示的是同一器件的流耗曲線與一款典型熱敏電阻的流耗曲線的比較。LMT84消耗的電流為5μA（-50oC至150oC的溫度范圍內），而熱敏電阻的流耗在101μA至315μA之間。

圖5：功率耗散—熱敏電阻與模擬溫度傳感之間的比較

圖6顯示的是，被安裝在開關穩壓器上的一個模擬溫度傳感器與一個熱敏電阻在嘈雜環境中的工作噪聲的比較圖。在室溫下，熱敏電阻與傳感器的噪聲水平相等，不過在溫度比較高的環境中，由于熱敏電阻的分辨率下降，它的噪聲水平會變得更差。通常情況下，模擬溫度傳感器的工作噪聲比熱敏電阻的噪聲水平低3倍。

圖6：熱敏電阻與模擬溫度傳感器在連接到開關穩壓器時的噪聲實驗

對于很窄的溫度范圍（通常情況下為0oC到70oC之間），由于它所具有的范圍窄、線性高的范圍和成本有效性，熱敏電阻能夠很好運行。雖然針對特定溫度，有專門校準的熱敏電阻可以用來實現目標精度，不過它們的成本過高，并且保持這些不同器件的庫存也是一件很困難的事情。模擬溫度傳感器消除了這些難題，并在成本方面很有競爭力。請在下方給我留言，與我分享你在使用這些器件時的經歷，以及你是如何解決系統溫度感測難題的。如需了解與TI溫度傳感器產品組合和其它應用相關的信息，請訪問其它資源內列出的鏈接。

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原文鏈接：

https://e2e.ti.com/blogs_/b/analogwire/archive/2015/10/12/should-you-choose-a-thermistor-or-an-analog-temperature-sensor
編輯：jq