我們在選擇防水連接器時一般會考慮以下幾個方面。
第一:防水連接器首先要滿足相關電氣、安裝、連接、絕緣、防護等技術標準的要求,這是選型的依據。
第二:看結構原理設計,結構設計很重要。如果防水、接等原理性的設計比較先進,就已經勝人一籌了。如果選擇過時的結構原理設計,即使制造過程中的質量控制非常好,也往往是在可靠性和戶外長期耐候性方面不如創新一代
第三:LED防水連接器的選擇不能只看標準,要超越標準,注意實際應用中遇到的情況。因為LED行業的連接器設計和生產選用的一些標準實際上是借鑒其他行業的,因為行業應用時間比較短,很多術語不符合和滿足LED行業快速變化的要求,比如 作為耐老化材料的要求。評估只是大體上符合戶外項目的使用情況,但如何定義則要看是根據UL黃牌還是測試。以壽命為準”,直接影響到產品材料的選擇和設計,也是LED連接器材料種類繁多的原因。
另外,個別標準條款的要求還是比較低的,也就是說對質量的門檻很低,導致各種家庭作坊都可以隨意生產,有些測試標準是在“標準”中測試的。 靜態環境”,經常發生工程事故后,對連接器進行重新測試,發現仍按標準合格。為什么? 因為實驗室測試選擇了標準條款和標準環境,應用現場的環境差別很大,比如連接器末端的M16電纜密封套。對于電纜夾持力和抗扭力的要求,標準只說拉力達到80N,抗扭力值大于0.45N.m,但在實際使用中可能會人為拉扯和扭絞連接器,所以實際 數據可能與標準值相差甚遠。并且這種力在兩個連接器之間保持了很長時間。長時間戶外使用后,連接器往往不防水或接觸不良,電路斷路。
第四:看防水連接器廠的生產質量控制體系。連接器公司很容易提供一對連接器進行測試,并且可以獲得很好的測試成績,但是到了工廠,你會發現原材料沒有檢驗標準,沒有必要 成品檢測環節。不合格產品的維修和檢測沒有程序等,影響了產品的整體質量,也就是說只有100%合格,而不是10億只合格。從長遠來看,良好的質量體系控制甚至是燈飾廠家選擇連接器廠家最重要的參考因素,否則就是“小虧大”。 一般來說,生產規模和技術檢測設備較大的企業,產品質量控制和穩定性水平也相應較高。
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