當電機的旋轉速度（頻率）改變時，其輸出轉矩會怎樣？

變頻器驅動時的起動轉矩和最大轉矩要小于直接用工頻電源驅動。

電機在工頻電源供電時起動和加速沖擊很大，而當使用變頻器供電時，這些沖擊就要弱一些。工頻直接起動會產生一個大的起動起動電流。而當使用變頻器時，變頻器的輸出電壓和頻率是逐漸加到電機上的，所以電機起動電流和沖擊要小些。

通常，電機產生的轉矩要隨頻率的減小（速度降低）而減小。減小的實際數據在有的變頻器手冊中會給出說明。

通過使用磁通矢量控制的變頻器，將改善電機低速時轉矩的不足，甚至在低速區電機也可輸出足夠的轉矩。

當變頻器調速到大于50Hz頻率時，電機的輸出轉矩將降低

通常的電機是按50Hz電壓設計制造的，其額定轉矩也是在這個電壓范圍內給出的。因此在額定頻率之下的調速稱為恒轉矩調速。(T=Te，P<=Pe)

變頻器輸出頻率大于50Hz頻率時，電機產生的轉矩要以和頻率成反比的線性關系下降。

當電機以大于50Hz頻率速度運行時，電機負載的大小必須要給予考慮，以防止電機輸出轉矩的不足。

舉例，電機在100Hz時產生的轉矩大約要降低到50Hz時產生轉矩的1/2。

因此在額定頻率之上的調速稱為恒功率調速.(P=Ue*Ie)

變頻器50Hz以上的應用情況

大家知道，對一個特定的電機來說，其額定電壓和額定電流是不變的。

如變頻器和電機額定值都是：15kW/380V/30A,電機可以工作在50Hz以上。

當轉速為50Hz時，變頻器的輸出電壓為380V，電流為30A。這時如果增大輸出頻率到60Hz，變頻器的最大輸出電壓電流還只能為380V/30A，很顯然輸出功率不變，所以我們稱之為恒功率調速。

這時的轉矩情況怎樣呢？

因為P=wT(w；角速度，T：轉矩），因為P不變，w增加了，所以轉矩會相應減小。

我們還可以再換一個角度來看：

電機的定子電壓U=E+I*R(I為電流，R為電子電阻，E為感應電勢)

可以看出，U，I不變時，E也不變.

而E=kfX（k：常數；f：頻率；X：磁通），所以當f由50-->60Hz時，X會相應減小

對于電機來說T=KIX（K：常數；I：電流；X：磁通），因此轉矩T會跟著磁通X減小而減小

同時，小于50Hz時，由于I*R很小，所以U/f=E/f不變時，磁通(X)為常數。轉矩T和電流成正比。這也就是為什么通常用變頻器的過流能力來描述其過載(轉矩)能力，并稱為恒轉矩調速(額定電流不變-->最大轉矩不變)

結論：當變頻器輸出頻率從50Hz以上增加時，電機的輸出轉矩會減小

其他和輸出轉矩有關的因素

發熱和散熱能力決定變頻器的輸出電流能力，從而影響變頻器的輸出轉矩能力。

載波頻率：一般變頻器所標的額定電流都是以最高載波頻率，最高環境溫度下能保證持續輸出的數值，降低載波頻率，電機的電流不會受到影響。但元器件的發熱會減小。

環境溫度：就像不會因為檢測到周圍溫度比較低時就增大變頻器保護電流值。

海拔高度：海拔高度增加，對散熱和絕緣性能都有影響。一般1000m以下可以不考慮，以上每1000米降容5%就可以了。

變頻器控制電機頻率調多少合適？

在上面的整理中，我們已經了解到為什么要用變頻器控制電機，也清楚了變頻器是如何控制電機的。變頻器控制電機，總結起來無外乎這兩點：一是變頻器控制電機的啟動電壓，頻率；達到平滑啟動平滑停止；二是利用變頻器調節電機的速度，通過改變頻率進行電機的調速。

還有網友提出了一個實際問題：變頻器控制普通電機，最低可以調到多少赫茲？目前已經調到60Hz，領導還讓我繼續增加Hz數，計劃讓我調到100Hz，有人調到過100Hz嗎？（類似這種情況，需要考慮哪些因素？）

一起看看網友們怎么說

網友 lpl53：我們在工業洗衣機上，到過200HZ，但電流不大。

網友 莫頭腦：可以磨床上導輪電機一般都是100―110的…

網友 82252031：電機功率有裕量電流不超情況下，可以，但要注意測量電機軸承溫度，異響，振動。我們有一臺變頻驅動電機長期運行在70-80Hz，6極電機隨便試，2極電機要謹慎。

網友 fsjnzhouyan：這個要看電機矽鋼片的質量了，以前在使用中通常在85Hz沒有問題，調到90Hz很多電機轉速就上不去（額定轉速都達不到），出現磁飽和了。

網友 ZCMY：電機的軸承最好換成高速軸承，另外要試下振動，還有如果負載是風機或水泵類不適用的。

網友 mengx9806：曾經調到1210HZ，電機是東元的，變頻器是安川A1000系列，運行了兩年沒得毛病，一直在跑，沒出大問題，但是估計出了問題就是不會小問題。

網友 盧學斌：調到過180，短時間運行。

網友 1531214350：曾經修過水洗洗衣機，電機是普通電機，甩干運行150HZ。

高雅的雅：普通電機運行頻率高于額定頻率20%轉差率就會增大，頻率越高轉差率會越大

網友 kdrjl：看來對交流感應電機的基本結構和使用還是了解的太少了。

感應電機，調速的最高轉速限制，關鍵不在變頻器，一般的正規變頻器，在V/F模式最高運行頻率不會低于400Hz的，西門子的變頻器為例，是600Hz；矢量控制，最高運行頻率限制是200Hz-300Hz；伺服控制的最高運行頻率會更高。所以樓主想將感應電機調速提高到100Hz，在變頻器這方面沒有懸念和疑問。完全沒有技術障礙。

感應電機的機械結構，比如說轉子，是鼠籠結構，因此，它的機械強度是由電機設計最高轉速有關聯的，轉速越高，機械離心力就越大，所以，一般的都滿足設計的最高轉速為準，其機械強度不會無限大。

感應電機的轉子軸承，同樣有最高轉速限制，所以，超值標的高速運行，要了解轉子軸承的最高轉速極限，只要滿足要求，就可使用；

感應電機轉子的動平衡調試與整定，制造商也不可能是超過自己的設計參數去調試和驗證。動平衡一般都是滿足電機出廠所標定的最高轉速進行檢驗。

好了，綜上所述，感應電機變頻調速，如果超頻應用。首先是要與使用的感應電機制造商詢問是否可行。或者干脆提出自己的要求，定制電機。以保證最高轉速下的可靠性。

另外，如果不通過制造商，自己來解決這些，那么首先是確定電機轉子動平衡測試，然后確認軸承的極限轉速；超過了要換高速軸承來適應現場需求。另外還要考慮散熱問題等等。

最后，根據經驗，想運行在100Hz以內的感應電機，其功率100kW以內中小功率的感應電機應該相對可以，超過100kW及其以上，最好定制。不要選擇常規通用產品。

網友 lvpretend：主要看電機，如果本來就是2極電機，功率也大，就要謹慎些。工業洗衣機算是超速運行比較多的例子，但電機額定轉速本來就比較低，6極的多。我見到過的4極電機最多到過120Hz。