某一塑料餐具制品的龍頭企業(yè)在餐飲具及家居日用品兩大品類中可生產(chǎn)上萬種不同類型及規(guī)格產(chǎn)品，覆蓋范圍廣泛，涵蓋了餐飲、新茶飲及居家生活的多個方面，能為客戶提供多品類、一站式的采購服務(wù)。

由于塑料制品行業(yè)呈現(xiàn)小而散的格局，公司作為產(chǎn)品加工商，擁有成熟的大規(guī)模自動化工藝，能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)自動化和決策智能化，與中小微企業(yè)或家庭作坊式的塑料加工企業(yè)相比，在材料采購、智能化方面具備一定優(yōu)勢。

當(dāng)前公司擁有注塑一車間、吸塑二車間、自動化包裝車間、生物全降解材料改性車間四個數(shù)字化智能車間，其品質(zhì)管控、生產(chǎn)效率、人工節(jié)省持續(xù)優(yōu)化。

公司主要原料占成本比例為 75%，且主要以塑膠原材料（PP、PS）的成本為主，2022年下半年以來，伴隨原油價格下滑，石油衍生物 PP、PS價格也較年內(nèi)高點下滑了 17.80%/14.08%，伴隨高價原料庫存去化，成本壓力有望減弱。

餐飲具等行業(yè)始終存在較大需求，歐美降塑推進(jìn)速度更快，出口企業(yè)迎合海外發(fā)展趨勢，產(chǎn)品力積累逐步強(qiáng)化，但由于政策推進(jìn)節(jié)奏較慢，且當(dāng)前主要的 PLA/PBAT可降解原材料成本是傳統(tǒng)塑料PP/PS價格2-3倍，成本方面限制滲透率的快速提升。

生物降解塑料是指能在自然條件下和/或特殊條件下，最終能被自然界存在的微生物完全降解成二氧化碳或/和甲烷、水及其所含元素的礦化無機(jī)鹽以及新的生物質(zhì)的塑料，它是未來限塑政策推進(jìn)過程中，能夠替代不可降解塑料的重要材料之一，未來增長規(guī)模廣闊。

PLA、PBAT、PBS是目前的主流生物降解材料，它們有著較好的力學(xué)性能，且相對 PHA等其他降解材料而言生產(chǎn)成本更低，性價比更高，因而市場占比較大。

PLA制品替代速度慢于預(yù)期，政策力度、中間品工藝壁壘突破帶動成本降低是提升滲透率的催化劑。

過去 PLA生產(chǎn)壁壘較高導(dǎo)致成本高企，從生產(chǎn)流程來看，乳酸一步縮聚的方法產(chǎn)成的 PLA分子量不高且性能不穩(wěn)定；兩階段生產(chǎn)方法中所需要的丙交酯原料，因國內(nèi)技術(shù)尚未完全突破，較為依賴國外產(chǎn)能。

目前中間品丙交酯的技術(shù)正在積極突破中，如金丹科技與南京大學(xué)合作研發(fā)出丙交酯生產(chǎn)技術(shù)，于2020年試車了 1萬噸丙交酯產(chǎn)能；除此之外浙江海正也突破掌握了丙交酯開環(huán)聚合法。未來技術(shù)完全突破后，規(guī)模擴(kuò)大，加工成本也會不斷降低，PLA產(chǎn)能有望快速釋放。

注塑行業(yè)在生產(chǎn)方面面臨的問題大概有以下幾點：

銷售訂單沒有統(tǒng)一的統(tǒng)計規(guī)整管理，產(chǎn)品交期應(yīng)答不及時，導(dǎo)致容易出現(xiàn)產(chǎn)品延期交貨的情況；

生產(chǎn)進(jìn)度沒有有效地監(jiān)管，無法掌握生產(chǎn)過程中的相關(guān)信息，容易出現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)信息不及時的情況，產(chǎn)線出現(xiàn)問題排查難度大；

注塑企業(yè)的產(chǎn)品種類多，需求量大，更新?lián)Q代頻繁，個性化、定制化要求高，市場競爭激烈，利潤相對薄，為了盡可能壓縮成本，提倡低碳綠色生活，產(chǎn)品在滿足使用的前提下，往往越做越輕便，減少金屬和塑料的使用量，從結(jié)構(gòu)設(shè)計和模具制造環(huán)節(jié)都已經(jīng)開始體現(xiàn)。同時為了滿足多品種、小批量的市場化需求，工廠里的很多生產(chǎn)環(huán)節(jié)都逐漸實現(xiàn)了自動化和智能化。

注塑企業(yè)提質(zhì)（產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量）、降本（原材料采購成本、庫存成本、人員成本、生產(chǎn)成本、管理成本、服務(wù)成本等）、增效（生產(chǎn)效率、溝通效率、協(xié)同效率等），正是傳統(tǒng)制造業(yè)推行智能制造，做好數(shù)字化轉(zhuǎn)型的主要目的，更是在激烈的市場競爭者中站穩(wěn)腳跟，重塑發(fā)展動力和優(yōu)勢的重要法寶。

APS自動排程軟件能夠給注塑企業(yè)帶來這些效益：

APS自動排程可以減少子資源切換，商品切換和資源調(diào)整的時間，優(yōu)化瓶頸資源的利用，提高瓶頸資源的利用效率，最大程度地減少瓶頸資源的約束，減少瓶頸資源的等待時間工作程序的減少降低了人員和設(shè)備的成本。

APS自動排程的實施使生產(chǎn)任務(wù)對每個過程，每個設(shè)備，要加工的產(chǎn)品，要接收的材料，要進(jìn)行的生產(chǎn)準(zhǔn)備工作以及需要的模具和固定裝置都準(zhǔn)確反映，從而使生產(chǎn)任務(wù)準(zhǔn)確無誤。這樣，人員職責(zé)清晰，生產(chǎn)管理更加透明，清晰，避免了人員先判斷后要感覺要做什么，從而提高了公司的精益度，逐步增強(qiáng)了競爭力。

APS排程軟件的實施有助于公司縮短生產(chǎn)周期，加快訂單響應(yīng)速度，降低生產(chǎn)成本，改善企業(yè)形象，快速響應(yīng)客戶需求，積極應(yīng)對緊急訂單插入，訂單更改等問題，并提高服務(wù)水平和客戶滿足。

APS自動排程制定中長期計劃，協(xié)助公司制定統(tǒng)一的戰(zhàn)略計劃，考慮需求和產(chǎn)能之間的平衡，預(yù)測產(chǎn)能和設(shè)備評估，避免對固定資產(chǎn)進(jìn)行過度的銷售，制造和采購預(yù)測投資，并確保完整和協(xié)調(diào)公司的計劃。

APS排程軟件可以根據(jù)排程結(jié)果拉動人力、物料、設(shè)備等需求計劃，提高設(shè)備利用率，充分利用設(shè)備產(chǎn)能，采用JIT式采購與供應(yīng)商送貨，減少長期采購資金的占用及物料庫存積壓，提高倉位利用率，降低庫存成本，減少停機(jī)換產(chǎn)損失，顯著減少計劃人員的工作量，有效地減少成本，增強(qiáng)成本管理效益，做到降本增效。

安達(dá)發(fā)APS排程軟件，實現(xiàn)一鍵式全自動智能化高速排程軟件。安達(dá)發(fā)APS排程軟件作為目前業(yè)界先進(jìn)的計劃排程軟件，把有規(guī)律有原則的復(fù)雜計算過程交由系統(tǒng)完成，從而很好地避免了由于復(fù)雜的計劃過程而導(dǎo)致排程的誤差與失誤。把計劃員從復(fù)雜而又重復(fù)進(jìn)行的手工計算作業(yè)中釋放出來，重點工作變成如何把計劃管理好，提升計劃管理水平。實現(xiàn)生產(chǎn)計劃由對應(yīng)型計劃管理到改善型計劃管理的質(zhì)的飛躍。

審核編輯黃宇