1.電連接器的基本性能有哪些?
三個基本性能:機(jī)械性能、電氣性能和耐環(huán)境性能。
電連接器機(jī)械性能測試包括:插拔力測試、端子保持力測試、端子正向力測試、耐久性測試。
電氣特性測試包括:絕緣電阻測試、 耐電壓測試、 低電平電阻測試(LLCR) 、 電容及電感量測、溫升測試。
電連接器耐環(huán)境測試包括:鹽霧試驗(yàn)、振動試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)、冷熱沖擊試驗(yàn)、高溫/溫濕度組合試驗(yàn)、耐焊接熱試驗(yàn)。
2.絕緣電阻測試和耐電壓測試的區(qū)別有哪些?
耐電壓測試主要是考慮絕緣材料在高電壓下的是否會被擊穿,從而失去其保護(hù)能力,驗(yàn)證的是絕緣材料的耐高壓能力,主要針對電壓。
絕緣電阻測試主要是考慮在一定的電壓下絕緣材料的電阻有多大,是否能夠防止因電流過大而導(dǎo)致人身安全受到傷害,主要針對電流。
3.常用的電連接器的測試標(biāo)準(zhǔn)有哪些?
EIA-364電連接器的相關(guān)測試方法標(biāo)準(zhǔn);
IEC 61076電子設(shè)備用連接器系列標(biāo)準(zhǔn);
IEC 60512電子設(shè)備用連接器,基本試驗(yàn)程序和測試方法、系列標(biāo)準(zhǔn)。
4.鹽霧試驗(yàn)的目的是什么?
NSS試驗(yàn)(中性鹽露試驗(yàn)) :鹽霧的沉降率在1~2ml/80cm2.h, 三者相比, 腐蝕速率最慢,適用于以下表面處理:電鍍鋅,熱鍍鋅,達(dá)克羅;
ASS試驗(yàn)(醋酸鹽霧試驗(yàn)):腐蝕速率為NSS的3倍左右;適用于鍍鋅等最后加鈍化膜的產(chǎn)品;
CASS試驗(yàn)(銅鹽加速乙酸鹽霧試驗(yàn)) :腐蝕速率為NSS的8倍左右;適用于以下的表面處理:電鍍銅、鎳、鉻。
實(shí)際操作中也常見有交變鹽霧試驗(yàn):中性鹽霧試驗(yàn)加恒定濕熱試驗(yàn),它主要用于空腔型的整機(jī)產(chǎn)品,通過潮態(tài)環(huán)境的滲透,使鹽霧腐蝕不但在產(chǎn)品表面產(chǎn)生,也在產(chǎn)品內(nèi)部產(chǎn)生。它是將產(chǎn)品在鹽霧和濕熱兩種環(huán)境條件下交替轉(zhuǎn)換,最后考核整機(jī)產(chǎn)品的電性能和機(jī)械性能有無變化。
5.鹽霧測試的標(biāo)準(zhǔn)主要有哪些?
GB/T 2423.17;
IEC 60068-2-11;
GB/T 2423.18;
IEC60068-2-52;
ASTMB117;
GB/T10125;
ISO09227。
6.鹽霧時間是否能夠等效實(shí)際使用時間?
(例如鹽霧測試一天相當(dāng)于正常環(huán)境一年)
不能,因?yàn)橛绊懡饘俑g的因素很多,單一的鹽霧性能不可以覆蓋其他介質(zhì)的抗腐蝕性能。所以測試所獲得的結(jié)果不能作為被試材料在所有使用環(huán)境中抗腐蝕的能力指南;同時,各種材料在試驗(yàn)中的性能也不能作為這些材料在實(shí)際使用時的直接指南。鹽霧測試僅可作為檢驗(yàn)被測材料能否抗鹽霧腐蝕能力的一種方法。
7.交變鹽霧的使用范圍有哪些?
適用于預(yù)定耐受含鹽大氣的元器件和設(shè)備,依其耐受程度所選用的嚴(yán)酷等級所定。鹽能降低金屬零件或非金屬零部件的性能,金屬材料鹽腐蝕的機(jī)理是電化學(xué)腐蝕,而對非金屬材料的降解作用卻是由鹽與材料復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)所引起的。腐蝕速率很大程度上取決于試樣表面的含氧量在相應(yīng)溫濕度環(huán)境下的反應(yīng)。
8.交變鹽霧的嚴(yán)酷等級包括哪些?
嚴(yán)酷等級(1):4個噴霧周期,每個2h,每組噴霧周期后有一個為期7天的濕熱貯存周期;
嚴(yán)酷等級(2):3個噴霧周期,每個2h,每組噴霧周期后有一個為期20h~22h的濕熱貯存周期;
嚴(yán)酷等級(3):1個試驗(yàn)循環(huán)含有4個噴霧周期,每個2h,每組噴霧周期之后有一個20h~22h的濕熱貯存周期,此后有一個在試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)大氣(溫度23℃+2K,相對濕度45%~55%)下為期3天的貯存周期;
嚴(yán)酷等級(4):嚴(yán)酷等級(3)所規(guī)定的2個試驗(yàn)周期;
嚴(yán)酷等級(5):嚴(yán)酷等級(3)所規(guī)定的4個試驗(yàn)周期;
嚴(yán)酷等級(6):嚴(yán)酷等級(3)所規(guī)定的8個試驗(yàn)周期。
9.中性鹽霧(NSS),醋酸鹽霧(ASS),
銅加速乙酸鹽霧(CASS)測試條件的差異?
10.鹽霧評級中保護(hù)評級與外觀評級的差別?
保護(hù)評級表示覆蓋層保護(hù)基本金屬免遭腐蝕的能力。
外觀評級是描述試樣的全部外觀,包括由暴露所致的所有傾向。
評級主要是針對樣品的保護(hù)評級。
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