硅片切割作為硅片加工工藝過程中最關鍵的工藝點,
其加工質量直接影響整個生產全局及后續電池片工藝制備。
圖1-硅片切割示意圖
圖2-硅片樣品圖
目前各類硅片平均厚度為 75μm~140μm,使用多線切割方式制成,硅片切割大型化、薄片化、高良率、高效率,是各大廠家重點的提升方向。
但隨著切割過程中金剛線不斷磨損變細,槽距發生變化,影響硅片的厚度、表面形貌,導致成品率下降。
常見問題有 厚度不均勻、線痕明顯、翹曲度高、TTV過大、斷線、崩邊等。
針對此常見問題,優可測光譜共焦位移傳感器AP系列提供完美的在線解決方案。
~~~~~~~~~
高精度、小尺寸、小光斑、不受材質影響
AP系列光譜共焦位移傳感器具有高精度、小尺寸、小光斑、不受材質影響的特點
輕松測量硅片厚度和表面形貌的微小變化。
~~~~~~~~~
專用微調云臺&輔助軟件可輕松設定
傳統的線激光對射測厚無法保證安裝時處于完全同軸的狀態,精度有所損失。
而優可測光譜共焦AP系列通過易操作的專用微調云臺和輔助軟件,輕松調整光軸,測量結果更精準,更穩定。
~~~~~~~~~
實測案例
圖5-掃描示意圖
圖6-掃描數據圖
利用三組傳感器分別以垂直于線痕的方式放置在硅片的上、中、下側,實時在線輸出硅片的厚度、TTV、線痕和翹曲等重要數據。
篩選不良品,避免流入下一道工序,造成更多的成本損失。
最終提高出廠良率,減少客訴。
~~~~~~~~~
不僅僅是太陽能硅片!!
新能源電池極片、玻璃、鋼板壓延,塑料片材、包裝薄膜等等場景,均可使用優可測AP系列雙頭精準在線測厚。
想了解更多行業案例,
關注小優博士,后期繼續給大家分享吧
審核編輯黃宇
-
光伏
+關注
關注
44文章
3086瀏覽量
69404 -
硅片
+關注
關注
13文章
369瀏覽量
34757 -
在線檢測
+關注
關注
0文章
337瀏覽量
14118
發布評論請先 登錄
相關推薦
降低碳化硅襯底TTV的磨片加工方法
![降低碳化硅襯底<b class='flag-5'>TTV</b>的磨片加工方法](https://file1.elecfans.com/web3/M00/00/DC/wKgZPGdOqFyAFwC5AACoeBgifsw605.png)
晶圓的TTV,BOW,WARP,TIR是什么?
![晶圓的<b class='flag-5'>TTV</b>,BOW,WARP,TIR是什么?](https://file1.elecfans.com/web3/M00/00/DC/wKgZPGdOqFyAFwC5AACoeBgifsw605.png)
深入剖析:封裝工藝對硅片翹曲的復雜影響
![深入剖析:封裝工藝對<b class='flag-5'>硅片</b><b class='flag-5'>翹</b><b class='flag-5'>曲</b>的復雜影響](https://file1.elecfans.com/web1/M00/F5/E1/wKgaoWdFbRiALuzpAABDZM87Ofk167.png)
降低晶圓TTV的磨片加工有哪些方法?
![降低晶圓<b class='flag-5'>TTV</b>的磨片加工有哪些方法?](https://file1.elecfans.com/web1/M00/F4/10/wKgaoWcjUB-AFKGJAACayLbK9Ug225.png)
電子制造中的翹曲難題:PCB板整平方法綜述
![電子制造中的<b class='flag-5'>翹</b><b class='flag-5'>曲</b>難題:PCB板整平方法綜述](https://file1.elecfans.com//web1/M00/F3/CF/wKgaoWcfLdCANWPaAALMzJ7EqaY962.jpg)
深入剖析PCB翹曲現象:成因、危害與預防策略
如何控制先進封裝中的翹曲現象
光伏發電監控系統及環境檢測裝置設備(光伏發電監控系統的工作原理)
光伏太陽能檢測設備
SiP 封裝的焊點形態對殘余應力與翹曲的影響
![SiP 封裝的焊點形態對殘余應力與<b class='flag-5'>翹</b><b class='flag-5'>曲</b>的影響](https://file1.elecfans.com/web2/M00/C6/3A/wKgaomX8C5iANOIpAAASrtYHW5Y363.png)
評論