在鎢礦選廠中，金屬鎢的儲量相對較大，同時有銅、鋁等伴生金屬。在傳統選礦工作中，需要人工經驗進行手動調節，難以實現對生產過程的及時準確控制，生產指標達標也不穩定；同時因缺乏合理有效的數據支撐，在節約成本、改善工藝上上難以下。

隨著選礦工藝越來越成熟，目前已實現PLC自動化控制，可以實現高效率的選礦工作，能夠充分考慮選礦過程中的各個變量的管理和控制，使得選礦效率達到最佳值。借助物通博聯工業物聯網解決方案實現PLC數據采集和遠程監控，能夠豐富管理手段、降低管理成本、提高管理效率。

1、設備狀態監測

該系統是針對設備啟停、故障及運行狀態的實時監測和管理，以及一些電氣設備的電力、頻率等數據的監測。通過將物通博聯工業智能網關實現PLC與上位機的實時通信，讓設備狀態和相關參數能夠遠程監控、遠程控制及遠程維護。

2、棒磨數據采集

通過網關連接棒磨機PLC采集給料量、皮帶運行速度以及變頻器設備數據，隨后網關再將數據上傳到觸摸屏、本地上位機、云平臺，支持5G/4G/WIFI/以太網等方式上網，管理者可以隨時查看磨礦加工組態并進行控制。

3、圓錐破碎數據采集

PLC下控的溫度傳感器和壓力傳感器，變頻器控制的給礦量，液壓系統的液位數據等都能通過網關采集到監控平臺，實時監控破碎機參數變化并進行報警，也能遠程控制設置參數，同樣支持多種5G/4G/WIFI/以太網等通信方式。

4、水電能耗監控

通過各個水表電表I/O信號采集到監控平臺，可以監控新水用量、尾礦回水用量和廠前回水用量等數據，也能監控各設備電流、電壓和功率數據，支持RS485/RS232通訊，實時生產數據報表，隨時查看實時數據和歷史數據，方便能耗優化和管理決策。

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審核編輯黃宇