未來隨著國家不斷增大對電源、電網的建設投入,電力設備的市場需求還將明顯增長。預計到2020年末,我國電力設備制造業營業收入將超過7.5萬億元,年均增速超過8%!
電力設備制造業大體包括發電設備行業、輸變電一次設備行業(變壓器、電力開關、電線電纜)、二次設備行業(繼電器、繼電保護裝置、電力自動化設備)、電力環保行業(除塵器和煙氣脫硫設備)四個子行業。
電力設備制造業主要包括發電設備制造和輸電設備制造,當前電力設備制造業面臨市場的激烈競爭,改變從前以計劃為主的生產方式,改為以客戶需求為中心來指導生產,在這種情況下,將焊接自動化、機器視覺引入電力設備制造業具有重要的意義!
在焊接制造領域中,追求焊接效率是焊接工作者主要考慮的問題之一,在考慮效率的同時,更要兼顧產品質量。近幾年,隨著國家經濟的發展,對電力的需求也是逐年上升,電力設備中需要焊接的部件越來越多,也越來越大。這就需要企業既要保證焊接結構件的產品質量,又要提高生產效率!
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![](https://file.elecfans.com/web2/M00/2D/C7/pYYBAGHmkPWAZGz2AAHq8Q64j-Q656.jpg)
自動焊機、焊接機器人作為電力和自動化技術領域的新型焊接設備,智能化的生產技術和焊接能力可以幫助客戶提高產品質量、產量,好的產品有效提升企業的業績,降低對人工的需求以及降低對環境的不良影響。
以變壓器油箱制造為例,變壓器油箱制造過程中存在多種焊接接頭型式,有對接焊縫、平角焊縫、立角焊縫等。所以,一直是以手工焊接和仿形半自動焊接為主。近年來,隨著科技的進步,使用焊接機器人焊接變壓器油箱的案例越來越多,與手工焊接相比,機器人焊接在穩定和提高焊接質量,改善勞動條件,提高生產效率等方面有著巨大的優勢。
創想智控根據客戶實際項目需求,自主研發的激光、視覺焊縫跟蹤系統可適配自動焊接專機和焊接機器人。
專機焊縫跟蹤系統可與焊接專機保持實時通信,同時具有尋位和跟蹤功能,滿足智能化焊接的需求。
機器人焊縫跟蹤系統可實現實時焊縫尋位、跟蹤,在焊接過程中根據焊縫偏移矯正焊接軌跡,實現真正的智能化焊接。讓焊接機器人更加精準、高效、可靠的奔跑!以滿足客戶現場實際需求,從而提升焊接質量,提高生產效率。
大量的實際應用證明將激光、視覺傳感器投入到電力設備制造業的焊接中勢在必行,節省人工的同時,對于提高電力設備的產品質量、效率起著決定性的作用。面對電力設備行業提出的越來越多需求及要求,創想智控將不遺余力的持續走技術創新之路,持續以客戶為導向不斷提出一個又一個被驗證過行之有效的解決方案。
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