制冷機組使用列管式換熱器以完成物料熱交換。換熱器的材質一般以碳鋼、不銹鋼和銅為主，其中碳鋼材質的管板在作為冷卻器使用時，管板與列管的焊縫經常出現腐蝕泄漏，制約企業安全生產，泄漏物進入冷卻水系統還會造成物料的浪費并污染環境。

制冷機組換熱器腐蝕的誘因

制冷機組的列管式換熱器在制作時，管板與列管的焊接一般采用手工電弧焊，焊縫形狀存在不同程度的缺陷，如凹陷、氣孔、夾渣等，焊縫應力的分布也不均勻。使用時管板部分一般與工業冷卻水接觸，工業冷卻水中的雜質、鹽類、氣體、微生物都會造成對管板和焊縫的腐蝕。研究表明，工業水無論是淡水還是海水，都會有各種離子和溶解的氧氣，其中氯離子和氧的濃度變化，對金屬的腐蝕形狀起重要作用。另外，金屬結構的復雜程度也會影響腐蝕形態。因此，管板與列管焊縫的腐蝕以孔蝕和縫隙腐蝕為主。從外觀看，管板表面會有許多腐蝕產物和積沉物，分布著大小不等泡。

制冷機組換熱器腐蝕解決步驟

1、首先打開冷庫冷凝器端蓋，清除列管和管板的水及水垢，對損壞的的列管封堵后；

2、打磨管板表面及列管焊接處，露出金屬原色，用無水乙醇清洗干凈噴涂金屬預處理劑；

3、將調和均勻的福世藍?EE-121K材料用毛刷涂抹到整個管板表面，第一層要薄，要確保完全粘接及覆蓋，再用手電鉆安裝試管毛刷將管口內材料涂刷均勻；

4、重復操作2-3遍，避免出現氣孔或砂眼，達到要求的技術厚度，并保證涂抹嚴密；

5、材料固化后即防腐保護完成。

現場操作案例圖示：