隨著中國汽車工業(yè)的快速發(fā)展，消費(fèi)者的消費(fèi)觀越來越成熟，消費(fèi)理念也日趨多元化，消費(fèi)者買車在考慮基本代步需求的同時(shí)，對(duì)于整車質(zhì)量包括外觀造型在內(nèi)的審美也日益提升，因此，各大車企對(duì)于外觀造型的新穎度、復(fù)雜性等方面的需求也加劇了模具設(shè)計(jì)、鈑金件沖壓制造調(diào)試等供應(yīng)商的壓力和挑戰(zhàn)。

在機(jī)械自動(dòng)化加工制造領(lǐng)域，鈑金行業(yè)的發(fā)展有目共睹。伴隨著汽車行業(yè)的飛速發(fā)展和產(chǎn)能迭代，傳統(tǒng)的鈑金工藝和生產(chǎn)效率已經(jīng)不能滿足人們?nèi)找嬖鲩L的需求，因此需要在傳統(tǒng)技術(shù)的基礎(chǔ)上做出改變，融合創(chuàng)新、與時(shí)俱進(jìn)！

客戶公司專業(yè)從事汽車底盤總成、車身零部件設(shè)計(jì)與制造，是一家具有設(shè)計(jì)、開發(fā)、制造為一體的汽車底盤、車身全服供應(yīng)商。在找到我們【CASAIM】之前，他們的質(zhì)量控制部門在生產(chǎn)制造中面臨不同的挑戰(zhàn)。

眾所周知，沖壓作為汽車生產(chǎn)的四大工藝之一，是靠壓力機(jī)和模具對(duì)板料施加外力使之塑性變形，獲取一定形狀、尺寸和性能的生產(chǎn)技術(shù)。沖壓所使用的模具即沖壓模具，是批量生產(chǎn)加工鈑金件產(chǎn)品的專用工具，它以特定的形狀來使原材料成型。

在該公司的沖壓模具車間，由于每天需要生產(chǎn)大量的鈑金件產(chǎn)品，模具的磨損不可避免。對(duì)于質(zhì)量控制部門而言，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，對(duì)模具的定期檢測顯得尤為重要。而在沖壓模具車間，由于環(huán)境十分復(fù)雜，噪聲、震動(dòng)等不確定因素隨處可見，而汽車的鈑金件產(chǎn)品又形狀各異，非常復(fù)雜。這就對(duì)用于質(zhì)量控制的檢測設(shè)備的要求更為嚴(yán)苛，不僅對(duì)其精度有高要求，對(duì)其檢測效率、復(fù)雜環(huán)境的適應(yīng)能力的要求也不容小覷。

傳統(tǒng)的檢測設(shè)備，如三坐標(biāo)等固定式檢測設(shè)備，由于對(duì)環(huán)境、溫濕度有著嚴(yán)格的要求，無法滿足直接在沖壓模具車間進(jìn)行檢測的需求，而來回搬運(yùn)模具又會(huì)導(dǎo)致額外的人工和成本，且檢測效率相對(duì)較低，因此，該客戶迫切需要一套可在復(fù)雜環(huán)境下進(jìn)行高精度測量的便攜式檢測系統(tǒng)。而配備高精度、高速和操作簡便等優(yōu)勢的【CASAIM】的便攜式光學(xué)手持式3d掃描儀正好可以充分滿足該客戶的各種需求。

客戶在使用便攜式光學(xué)手持式3d掃描儀一段時(shí)間后，質(zhì)檢人員紛紛表示手持式3d掃描儀真的太適合沖壓車間了，它快速且精確，配備了多條藍(lán)色激光十字線，精度高達(dá)0.025mm，用戶界面友好，無需預(yù)熱、實(shí)時(shí)網(wǎng)格生成，所見即所得、符合人體工學(xué)的設(shè)計(jì)除了讓我們快速完成檢測任務(wù)之外，還大大減少了體力消耗。

審核編輯 黃宇