APS (ApplicationProgram System)技術在使工作日程成為可能的基礎上，進一步優(yōu)化日程，實現(xiàn)比人工手動計劃更好的計劃。這項技術的終極目標，是從天文數字般的可能計劃方案中，嘗試找出最合適的計劃方案。但是由于np-hard問題的特性，無法證明能找到的方法是最合適的。但對于實際應用環(huán)境來說，APS系統(tǒng)只要能找到一個規(guī)劃方案，就會被證明優(yōu)于人們親手編制的規(guī)劃方案，達到APS項目最基本的目標；無論如何，尋找這樣的優(yōu)化方案比人工尋找的效率要高得多。這種“智能”的優(yōu)化能力是APS技術的核心價值。為了應對市場的快速變化，降低成本，制造企業(yè)對生產管理提出了更加精細化的要求。另一方面，ERP和MRP等技術日新月異，從中獲得的改善管理效果、精細化管理的價值越來越小。隨著計算機算力的提高，結合各種操作運籌算法(主要是啟發(fā)式算法)的成熟應用，使信息系統(tǒng)更加深入地參與精細化管理的條件越來越多成熟了。APS技術是將運營計劃技術應用于生產管理的典型案例。

在供應鏈的生產管理階段(其他階段也一樣)，生產計劃的形成更精細，生產能力的預測更準確；越是準確地向銷售人員提供生產能力和資源信息，就越能準確地估計出可執(zhí)行的交貨期。在生產管理活動中，制定生產計劃時考慮得越周全，對突發(fā)狀況的應對越迅速，對生產工作的安排就越正確。如果能減少各種資源浪費的等待時間，就能減少生產過程的無增殖作業(yè)(精益生產的基本要求)。其結果就是降低生產成本，提高產品競爭力。在運營管理活動中，能根據市場需求的變化，迅速做出最恰當的反應，重新確定新的、優(yōu)化的生產、物流和資源方案的計劃方案，使客戶抓住商機；因此能夠贏得市場的勝利，APS技術具有對供應鏈各環(huán)節(jié)的周密預測能力，對生產計劃作出極其精細化的編制，對需求反應迅速等特性；有逐漸優(yōu)化制造業(yè)和其他需求行業(yè)偏好的計劃。但是和很多新興技術一樣，風險和困難是與價值共存的。

審核編輯 黃宇