在電氣應用領域,水泵控制是常用設備控制系統之一。一般有單泵控制、一主一備控制、兩泵三水位控制等常見類型。
無論哪種類型,均具備手動、自動兩種控制方式。其中手動控制原理為:由停止和啟動按鈕,來實現水泵的停止與運行。
自動控制原理為:在浮球電接點的信號切換下,給控制電路提供液位通斷信號,結合設定液位進行自動啟動與停止。
通過控制方式我們發現,水泵一般設置在自動狀態比較合適。從而實現便捷、自動化的功能需求。
水泵控制使用過程中,出現信號報警怎么辦?有哪些排查步驟?下面內容將為你做詳細解答,希望在水泵控制維修時,給你提供參考與幫助。
故障因素一:控制系統故障報警
運行中的水泵出現故障報警,首先我們要檢查是否為控制系統的問題。將手自切換按鈕調節至手動,點動啟動按鈕,觀察控制接觸器是否有吸合。
若沒反應,一般為熱繼保護或接觸器線圈不得電兩種原因。熱繼保護需進行熱繼復位,同時需觀察電流變化情況,來判斷水泵是否存在過載、過流現象。接觸器線圈不得電,一般由控制電路和接觸器兩種原因導致。去檢查線路是否有開路及更換新接觸器。
故障因素二:浮球信號原因導致報警
單水泵控制一般由停止浮球和啟動浮球兩個組成,兩臺水泵控制一般由停止浮球、中水位浮球、高水位浮球三個組成。
浮球電接點是控制啟停的重要信號,位置不合理卡阻,均會影響控制系統的正常運行。在使用過程中經常會出現浮球的位移,產生信號偏差。
出現控制柜報警,排除控制柜自身問題后,檢查液位情況。同時采用液位浮球封線的方式,進行浮球故障判斷。精準識別問題后,進行浮球的調整與更換,消除異常報警信號。
故障因素三:水泵原因導致報警
水泵的運行環境,直接影響水泵的使用壽命。在潮濕、腐蝕且密閉的空間內。水泵短路、絕緣降低是不可避免的故障。
通過前述兩種方法,我們基本排除了故障。但運行一會后,水泵又出現報警和停止運行。此現象一般為水泵的問題導致,需進行水泵絕緣與水泵相間電阻測試,其絕緣電阻值一般不低于0.5MΩ。若低于標準值,需進行水泵電源線與水泵內部解體維修,從而排除異常報警的情況。
審核編輯:湯梓紅
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原文標題:這幾點徹底解決水泵控制報警問題
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