【摘要】 采用高分子材料對輥壓機軸承位磨損進行在線修復技術(shù)；實現(xiàn)了在線修復、免拆卸、大量降低維修成本的目的；對設(shè)備的修復及其技術(shù)的應用優(yōu)勢和技術(shù)創(chuàng)新做了詳細分析。
【關(guān)鍵詞】 輥壓機軸承位磨損，高分子復合材料，在線修復，水泥設(shè)備

1、設(shè)備概括：

輥壓機，又名擠壓磨、輥壓磨，是國際80年代中期發(fā)展起來的新型水泥節(jié)能粉磨設(shè)備，具有替代能耗高、效率低球磨機預粉磨系統(tǒng)，并且降低鋼材消耗及噪聲的功能，適用于新廠建設(shè)，也可用于老廠技術(shù)改造，使球磨機系統(tǒng)產(chǎn)量提高30—50%，經(jīng)過擠壓后的物料料餅中0.08mm細料占20—35%，小于2mm占65—85%，小顆粒的內(nèi)部結(jié)構(gòu)因受擠壓而充滿許多微小裂紋，易磨性大為改善。輥面采用熱堆焊，耐磨層維修更為方便。

目前國內(nèi)水泥企業(yè)采用的輥壓機型號較多；例如合肥院；南京凱勝；南通新業(yè)；成都利君等；規(guī)格眾多，180-160；180-140；180-120；160-120；120-80等；當然也有很多仿制的設(shè)備；這些設(shè)備質(zhì)量參差不齊。尤其在設(shè)備生產(chǎn)中由于其工況的特殊性；設(shè)備很容易出現(xiàn)磨損老化問題；其中輥壓機軸承位就很容易磨損；一直來困擾企業(yè)；由于拆裝麻煩；運輸難，后期補焊，機加工成本高,檢修周期長等問題；企業(yè)維修費用高居不下。補焊后強度很難保證，出現(xiàn)斷軸的現(xiàn)象屢見不鮮；這給設(shè)備的運行安全造成了極大的危害。
由于輥壓機是以旋轉(zhuǎn)工作機構(gòu)碾壓，運行環(huán)境較為惡劣，受力較大，常會出現(xiàn)傳動部位零部件的機械磨損，如輥壓機動、定輥軸承位磨損、行星齒輪減速機軸面磨損、中空套磨損等。

2、輥壓機軸承位磨損故障分析：

輥壓機軸在工作過程中承受較大的扭矩力和沖擊力，在使用過程中由于金屬材質(zhì)的調(diào)心軸承或軸套不具備退讓性因此極容易造成應力集中致使金屬疲勞磨損出現(xiàn)間隙，一旦出現(xiàn)間隙將會使軸面與軸承內(nèi)圈之間加劇磨損；磨損嚴重后，軸承跑內(nèi)圈，導致壓盤定位松弛；最終導致螺絲斷裂；導致設(shè)備無法開機。
該次在陜西某企業(yè)，輥壓機軸出現(xiàn)了軸承位磨損問題；導致設(shè)備無法開機，軸承由于長時間處在磨擦環(huán)境，磨損嚴重，軸承溫度過高；保持架破裂；軸承外圈破裂；軸承座磨損；企業(yè)迫于生產(chǎn)壓力；從集團到車間；上下連夜指揮拆開設(shè)備，檢查問題所在；最終確認軸承位磨損；軸承報廢；由于設(shè)備拆裝困難，時間周期太長，又急于開機投入生產(chǎn)；最終采用福世藍在線修復技術(shù)；短短幾天時間就恢復了正常生產(chǎn)，為企業(yè)解決了疑難問題。
該次修復的輥壓機軸出現(xiàn)磨損，成不規(guī)則狀，后軸肩也出現(xiàn)了不同程度的磨損，油槽也面目全非；軸承位嚴重磨損，磨損量為單邊1mm-3mm不等；這樣導致了軸和軸承無法進行正常工作；在碾壓物料過程中，造成設(shè)備震動大，軸和軸承之間繼續(xù)加劇磨損，最后會造成停機；若不及時發(fā)現(xiàn)很有可能造成折斷事故，造成不必要的生產(chǎn)和安全事故的發(fā)生；

3、輥壓機定、動輥------軸承位磨損修復解決方案：

a：傳統(tǒng)修復工藝：

企業(yè)傳統(tǒng)解決辦法是補焊或刷鍍后機加工修復，但兩者均存在一定弊端：補焊高溫產(chǎn)生的熱應力無法完全消除，易造成材質(zhì)損傷，導致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落；
以上兩種方法都是用金屬修復金屬，無法改變“硬對硬”的配合關(guān)系，在各力綜合作用下，仍會造成再次磨損。針對輥壓機這種重載設(shè)備，拆裝極為復雜，消耗大量人力，物力，運輸維修周期長；延誤開機時間；給企業(yè)造成極大損失，維修成本增加。

b：高分子復合材料修復工藝：

利用高分子復合材料現(xiàn)場對磨損部位進行修復，在保證修復精度和滿足安裝要求的基礎(chǔ)上，無需對設(shè)備進行大量拆卸，修復周期短；
修復依據(jù)配合關(guān)系根據(jù)現(xiàn)場拆裝條件，選取焊點定位支撐工藝或是模具成型修復工藝進行在線修復工藝；
保證預緊量、同心度、軸承游隙等重要安裝參數(shù)；實現(xiàn)高分子復合材料恢復設(shè)備尺寸的目的；再造軸承位；修舊利廢。
高分子復合材料，其具有超強的粘著力，優(yōu)異的抗壓強度以及優(yōu)良的可塑性等綜合性能，可免拆卸免機加工。既無補焊熱應力影響，修復厚度也不受限制，同時具有金屬材料不具備的退讓性，可吸收設(shè)備的沖擊震動，避免再次磨損的可能，并大大延長設(shè)備部件的使用壽命，為企業(yè)節(jié)省大量的停機時間。

4、修復應用案例：