在高級電力電子系統中，升壓模塊的輸出特性必須滿足紋波電壓小于1V的嚴格要求。這一要求不僅體現了對輸出濾波電容的性能要求，更為整個系統的穩定性和效率設定了基準。為了滿足這一要求，輸出濾波電容的選擇和設計就顯得尤為重要。

實際上，為了保證濾波效果，并考慮到系統運行的安全性，我們通常會選擇不小于782uF的電容作為輸出濾波電容。而在實際應用中，為了提高系統的可靠性并降低故障風險，我們選擇了三個680uF的電容并聯（標記為C70、C73和C78），這樣得到的總容量可以達到2040uF，足以應對濾波需求。

同時，電源供應部分的設計也經過了精心的考慮。供電電源設定為350V，而電容電壓則不能低于400V。實際操作中，為了保證系統的穩定運行，實際使用的電容電壓為400V。這一電壓等級不僅確保了電容的正常工作，也防止了因電壓過低導致的問題和故障。

在逆變模塊的輸入端，設置了較大容量的輸入電容（C70、C73和C78）。這是為了吸收和緩沖開機瞬間的巨大浪涌電流，防止其對電路造成沖擊。為了實現這一功能，電路設計部分特別加入了預充電電路。

當開機時，首先通過電阻對電容進行充電。當電容電壓逐漸上升并達到200V時，控制板開始進行延時計時。延時5秒結束后，繼電器會閉合（由K1控制繼電器吸合），將預充電電阻旁路，從而減小了充電的電阻，使得充電電流加大，電容迅速達到所需的電壓。這種預充電的設計不僅提高了電容的充電效率，也有效保護了電容本身和整個電路系統。

同時，為了確保延時結束后電容電壓能夠達到350V，對預充電電阻的選擇也有一定的要求。如果預充電電阻的阻值過大，則會導致電容充電時間延長；如果阻值過小，則可能會導致電流過大而損壞電路。因此，為了找到最佳的平衡點，我們通過計算和實踐經驗發現，預充電電阻的阻值需要小于1.667kR（對應電阻標記為R81）。實際操作中，為了保證預充電的效果和安全性，我們選擇了66R的電阻作為預充電電阻，并使用了兩個33R的電阻進行串聯的方式來實現這一阻值。這種設計不僅保證了預充電的效果，也避免了過大的電流對電路造成潛在的威脅。

審核編輯：劉清