連接器是電子電路中的連接橋梁，在器件與組件、組件與機柜、系統(tǒng)與子系統(tǒng)之間起電連接和信號傳遞的作用，其性能、品質(zhì)好壞將影響整個系統(tǒng)的可靠性及運行效率。

隨著通信、汽車、消費電子、工業(yè)控制、軌道交通等相關(guān)行業(yè)的多元化發(fā)展，對連接器在復(fù)雜工作環(huán)境下所表現(xiàn)出的性能、品質(zhì)要求越來越高，連接器行業(yè)發(fā)展還呈現(xiàn)出窄間距、集成化、高速率、高頻率的特點。

環(huán)境適應(yīng)性

工業(yè)控制及汽車等領(lǐng)域連接器所面臨的工作環(huán)境相較更為復(fù)雜，包括污垢、灰塵、溫度、濕度和機械振動沖擊等因素都可能干擾連接，影響信號傳遞效率。據(jù)此，往往需要對連接器的殼體、結(jié)構(gòu)或接觸件材質(zhì)、鍍覆層材料及厚度進行針對性設(shè)計，如要求密封等級達到 IP67、IP68 標準，產(chǎn)品壽命及耐腐蝕達到國際 EIA 工業(yè)應(yīng)用標準。

預(yù)計隨著應(yīng)用場景的進一步豐富，連接器未來環(huán)境適應(yīng)性要求還將不斷提升。而這也要求連接器廠商在產(chǎn)品設(shè)計方面具有較強定制化能力，能夠充分考慮不同應(yīng)用場景并采取針對性解決方案，實現(xiàn)產(chǎn)品的高可靠性。

窄間距、集成化

隨著電子設(shè)備的精密程度不斷提升，連接器發(fā)展也呈現(xiàn)出明顯的窄間距、集成化特點。各類電子系統(tǒng)控制功能和復(fù)雜性都在不斷增加，對應(yīng)連接器產(chǎn)品在兼顧穩(wěn)定性的同時，需實現(xiàn)更窄間距和更高集成度。比如工業(yè)控制設(shè)備的板對板連接器從以往 2.54mm、2.0mm、1.27mm 逐步過渡到 0.8mm、0.635mm 間距。

同時在多路復(fù)用等信號并行傳輸技術(shù)得到廣泛應(yīng)用的情況下，需要將越來越多的信號包括電信號、微波信號、光信號等集成到同一個連接器中，并實現(xiàn)各信號獨立傳輸、互不干擾。這決定了連接器集成化成為必然趨勢，比如單個連接器對應(yīng) PIN 針數(shù)量持續(xù)提升，信號傳輸通道變得更加豐富，所能夠?qū)崿F(xiàn)的功能也更加多元。而這也要求連接器廠商具備較強精密加工能力，并能夠在模具、焊接等工藝環(huán)節(jié)精細化運營以達到更窄間距，從而實現(xiàn)更高集成度。

高速率、高頻率

隨著信息化技術(shù)的快速發(fā)展，電子系統(tǒng)傳輸?shù)乃查g數(shù)據(jù)量顯著增加。當前工業(yè)控制連接器主流傳輸速率達 3Gbps 以上，并已向 40Gbps 以上逐漸發(fā)展。而數(shù)據(jù)傳送所要求的更大帶寬也使信號頻率上限不斷提升。

對此，需要連接器能夠?qū)崿F(xiàn)更高速率和頻率的信號傳輸，同時需能夠克服高速高頻產(chǎn)生的交變電磁干擾，而這也要求連接器廠商在產(chǎn)品設(shè)計方面借助電磁仿真軟件進行評估，并在加工制造方面實現(xiàn)更高精度標準。