一、引言

立磨是一種重要的粉磨設(shè)備，廣泛應(yīng)用于水泥、化工、電力等行業(yè)。然而，由于立磨機械磨損和磨損產(chǎn)物的腐蝕等原因，常常需要進行維護和更換部件，這給生產(chǎn)帶來了不小的困擾。高分子復(fù)合材料技術(shù)具有優(yōu)異的耐磨、耐腐蝕和耐高溫性能，在新的磨輥更換后可以涂抹高分子復(fù)合材料用來保護磨輥和輥皮之間的磨損情況，延長磨輥的使用壽命。

二、立磨的工作原理和組成

立磨主要由磨盤、滾筒、傳動系統(tǒng)等組成，通過摩擦和沖擊將物料進行粉碎。然而，在高速旋轉(zhuǎn)和高溫環(huán)境下工作，立磨所面臨的挑戰(zhàn)主要包括以下方面：
（1）磨損：由于顆粒間的摩擦和沖擊作用，立磨的磨輥易受到磨損，影響設(shè)備的穩(wěn)定性和壽命。
（2）腐蝕：在水泥行業(yè)中，磨損產(chǎn)生的顆粒對零部件進行腐蝕，加劇了設(shè)備的損耗和維護成本。
（3）溫度：立磨運行時會產(chǎn)生大量的熱量，導(dǎo)致設(shè)備溫度升高，進一步加劇零部件的磨損和腐蝕。

三、高分子復(fù)合材料技術(shù)應(yīng)用分析

利用福世藍高分子復(fù)合材料填充立磨磨輥和襯板之間的配合間隙，具有以下優(yōu)勢：
（1）由于福世藍材料填充了磨輥和襯板之間的間隙，使得磨輥與襯板之間配合良好，消除了間隙，在理論上能夠達到98%以上面積的配合，這是傳統(tǒng)的金屬配合所無法達到的；
(2) 福世藍材料是有機材料，可以彌補金屬之間硬對硬的沖擊，對磨輥運行中受到的各種機械力起到良好的緩沖作用；
（3）福世藍材料的最大抗壓強度是1700㎏/㎝2（ASTM D695），遠遠大于立磨磨輥粉末物料的適宜壓力，所以不會在物料的擠壓過程中出現(xiàn)物理損傷；
（4）物料與磨輥襯板之間產(chǎn)生的摩擦阻力及由于物料碾入角的相互作用而對磨輥形成剪切應(yīng)力，這些剪切應(yīng)力直接作用于磨輥襯板表面，只要磨輥襯板壓板和螺栓緊固力達到符合的力矩，則襯板完全可以抵抗這些剪切應(yīng)力，而不會造成襯板的位移和損害。所以只要螺栓緊固力達到符合的力矩，襯板不會產(chǎn)生位移，則襯板所受到的剪切應(yīng)力不會作用于福世藍材料上；
（5）福世藍材料的耐溫是干環(huán)境下210℃，可以滿足立磨運行溫度方面的要求。
福世藍高分子復(fù)合材料填充立磨磨輥本體與襯板之間的間隙，避免了金屬之間硬對硬的相互沖擊和各種復(fù)雜的機械力的綜合作用，避免了磨輥本體的沖刷磨損，同時避免了熱腐蝕（金屬材料在高溫下由于環(huán)境因素反應(yīng)而沉積在其表面上的沉積物在氧和其他腐蝕性氣體同時作用下加速腐蝕的現(xiàn)象稱為熱腐蝕）帶來的影響，進而起到了保護磨輥本體長效運行的目的。

四、應(yīng)用案例

某企業(yè)的立磨在運行中出現(xiàn)輥皮松動、夾塊松動等情況，使用塞尺測量輥皮和磨輥之間的間隙后發(fā)現(xiàn)磨輥磨輥量較大，無法滿足使用。在停機檢修中，更換新的磨輥來達到運行要求。企業(yè)在安裝新的磨輥的，采用福世藍高分子復(fù)合材料來涂抹磨輥輥體，然后裝配輥皮。福世藍?高分子復(fù)合材料其優(yōu)越的可塑性，使材料在磨輥和輥皮之間起到百分百的填充作用。高分子復(fù)合材料的耐腐蝕和耐高溫性能與設(shè)備內(nèi)的物料和高溫相抗衡，同樣也能保護磨輥表面，對磨輥的使用壽命大大延長，對設(shè)備起到了預(yù)保護的作用，企業(yè)人員對設(shè)備的理解和戰(zhàn)略眼光都有獨到之處，區(qū)別于現(xiàn)在企業(yè)中維修維護方面的常規(guī)思路。