橡膠密封圈具有柔軟、易加工、富有彈性以及不會腐蝕接觸面等特點，廣泛應用于汽車、機械設備、航空航天、醫療器械等領域，以保障產品/設備的密封性。

下面，小優博士將為大家介紹橡膠密封圈的精密檢測案例。

01概述與分類

橡膠密封圈是由一個或幾個零件組成的環形罩，固定在軸承的一個套圈或墊圈上并與另一套圈或墊圈接觸或形成窄的迷宮間隙，防止潤滑油漏出及外物侵入。

根據形狀和材質的不同，橡膠密封圈可以分為多種類型：每種類型的密封圈在形狀、材質和尺寸上都有特定的要求，以適應不同的工作環境和工作壓力。

• 按形狀分：O型密封圈、Y型密封圈、V型密封圈、孔用YX型密封圈等等。
• 按材質分：硅橡膠、氟橡膠、聚四氟乙烯、丁晴、金屬橡膠等等。

02影響密封性的重要因素

影響橡膠密封圈的重要因素有以下幾點：

• 尺寸：密封圈的尺寸的準確性直接影響著其密封性能和使用壽命，尺寸過大或過小都可能導致密封不嚴，甚至損壞設備。
• 表面粗糙度：密封圈的表面粗糙度直接影響著其密封效果和使用壽命。如果密封圈表面過于粗糙或平滑，都會導致密封不嚴密，容易易發生泄漏，存在材料損失和安全隱患。
• 平面度：密封圈的平面度是指其表面與理想平面之間的偏差程度，直接影響著密封圈與密封面的貼合程度和密封效果。如果密封圈的平面度不合格，可能導致密封不嚴，造成液體或氣體泄漏，甚至影響設備的安全運行。

03應用實例

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