一、行業(yè)背景

隨著工業(yè)4.0時(shí)代的到來，智能制造已經(jīng)成為全球制造業(yè)的發(fā)展趨勢。目前，傳統(tǒng)的包裝機(jī)械設(shè)備運(yùn)維方式已經(jīng)無法滿足現(xiàn)代企業(yè)的需求。越來越多的企業(yè)開始關(guān)注設(shè)備的智能化運(yùn)維，以提高生產(chǎn)效率、降低運(yùn)營成本，并實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

二、行業(yè)痛點(diǎn)

1. 設(shè)備故障率高：由于缺乏有效的預(yù)警機(jī)制，導(dǎo)致設(shè)備突發(fā)故障的概率較高。

2. 維護(hù)成本高昂：傳統(tǒng)的人工維護(hù)方式耗時(shí)費(fèi)力，且難以準(zhǔn)確判斷設(shè)備故障原因。

3. 資源浪費(fèi)嚴(yán)重：未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決設(shè)備異常問題，造成原材料、能源等資源浪費(fèi)。

4. 生產(chǎn)效率低下：頻繁的設(shè)備故障導(dǎo)致生產(chǎn)線停工待機(jī)時(shí)間長，影響整體生產(chǎn)進(jìn)度。

三、解決方案

為應(yīng)對(duì)上述行業(yè)痛點(diǎn)，數(shù)之能推出面向設(shè)備制造商的IOT物聯(lián)網(wǎng)解決方案，實(shí)現(xiàn)包裝機(jī)械設(shè)備智能運(yùn)維。該系統(tǒng)通過采集各類傳感器、PLC、水電表等設(shè)備數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)可視化分析，實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，并在故障時(shí)自動(dòng)報(bào)警，同時(shí)構(gòu)建規(guī)范化運(yùn)維流程，提供可靠維護(hù)服務(wù)，從而有效減少設(shè)備故障率、降低維護(hù)成本、縮短停機(jī)時(shí)間，最終提升企業(yè)的競爭力。

四、系統(tǒng)功能

1. 實(shí)時(shí)監(jiān)測：通過對(duì)設(shè)備運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)采集與傳輸，隨時(shí)掌握設(shè)備工作狀況。

2. 故障預(yù)警：利用故障報(bào)警規(guī)則高效處理故障問題，支持微信、短信、郵件等方式。

3. 遠(yuǎn)程維護(hù)：支持PLC遠(yuǎn)程維護(hù)，快速定位故障原因并進(jìn)行遠(yuǎn)程上下載程序操作。

4. 運(yùn)維管理：對(duì)維保記錄、設(shè)備檔案等信息進(jìn)行全面整合，隨時(shí)查看與編輯。

5. 數(shù)據(jù)分析：提供詳細(xì)的設(shè)備電子地圖與數(shù)據(jù)報(bào)表，助力企業(yè)制定科學(xué)合理決策。

6. 移動(dòng)互聯(lián)：支持手機(jī)端電腦端快捷操作，隨時(shí)隨地查看設(shè)備狀態(tài)及處理緊急情況。

審核編輯 黃宇