隨著對器件的控制需求提升,越來越多的電源開關電路出現在設計中。這些設計的目的各有不同:有的需要快速開通與關斷,有的需要低導通電阻+大電流,有的需要閑時0功耗。雖然應用場合不同,但做開關可是MOS的強項。
1、NMOS低側電源開關
【低側驅動,最簡單最實用,但不一定適用所有的電路,會對部分電路的工作有影響】
由于NMOS和PMOS在原理和生產工藝上存在差異,導致同價格的NMOS在開通速度、額定電流、導通內阻這些參數上均優于PMOS,所以設計中盡量優先選擇NMOS。
下圖為使用NMOS,最簡單的開關電路。(低側驅動)
CONTROL為控制信號,電平一般為3~12V。負載一端接電源正極,另一端接NMOS的D(漏極)。
CONTROL電平為高時,Vgs>NMOS的Vgs導通閥值,MOS導通,負載工作。
CONTROL電平為低時,Vgs=0,MOS關斷,負載停機。
1.1、設計時注意事項
1.1.1、泄放電阻 R1
上面這個電路中,通常都會在NMOS的G極、S極間,并聯一個10K左右的電阻。這個電阻通常被叫做泄放電阻,用來泄放GS極間的電荷。加它的原因是因為MOS的GS極間的阻值非常高,通常為M歐以上,并且GS間還有結電容,這就導致GS一旦充電,就很難釋放掉。如果沒有這個泄放電阻,在G極通入高電平,負載會工作,而將G極上的控制信號拿開,由于結電容的存在,GS間的電壓會維持在導通閥值以上很長一段時間,負載仍會繼續工作。而加了泄放電阻,會加快泄放速度,使電路功能更加合理易用。
1.1.2、Vgs電壓范圍 對導通速度、導通內阻的影響
通常來講,TO-220、TO-251AA、SOP-8、SO-8(DFN3x3 5x5)、TO-252、TO-263 這些封裝較大的器件,其額定耐壓、額定電流都比較大,Vgs的最大允許范圍一般為± 20V。
因Vgs的驅動電壓越高,MOS的導通電阻就越小,導通速度也越快,所以像電機控制一般多使用12V作為驅動電壓。(見下圖手冊,Vgs=4.5V 和 10V 時,MOS導通內阻的對比)
SOT-23封裝的MOS,其Vgs最大范圍一般為± 12V。
切莫使Vgs超出手冊規定的范圍,會使MOS損壞。
下圖為 IRLR7843 - NMOS 數據手冊的部分內容。
1.1.3、寄生結電容 | 驅動電流 | 柵極驅動器
1.1.3.1、寄生結電容 對開斷速率的影響
MOS的GS極間的寄生結電容大小,影響了開斷速度。越小開斷越快,響應越迅速。選型時,應盡量選擇小的,可以有更快的開斷速度,以降低開關損耗。
1.1.3.2、寄生結電容 和 驅動頻率 對驅動電流的需求
MOS的GS極內阻非常大,對外主要體現為容性,低頻時對電流的需求不明顯,而隨著頻率升高,電容充放電頻率的加快,電容的容抗與頻率成反比,容抗變小。
這時在輸入信號的頻率相對較高的條件下,驅動MOS就需要比以前大得多的驅動電流。大到一定程度,MCU端口能提供的幾mA電流就顯然不夠用了,繼續使用MCU端口直驅,一方面會使MCU過載,另一方面會對輸出信號的波形造成衰減,嚴重時會影響NMOS的正常開通。
這種情況,常見于電機控制或者電源轉換。控制信號通常為幾十KHz~幾M的PWM波形。需要使用專用的MOS柵極驅動IC。NMOS的低側驅動IC很簡單,內部大多為一個半橋。市面上使用更多的驅動IC為高側+低側柵極驅動IC,即為NMOS半橋柵極驅動,而單單低側的柵極驅動由于較為簡單,搞個NP對管就能實現相近的效果,即使芯片有很多選擇,也并不常用。
2、NMOS高側電源開關(高側驅動,穩定、性能好)
【也叫高端驅動、高邊驅動,因高端中文容易混淆,所以一般書面形式叫高邊、高側的會多一些】
NMOS做低側開關,是用NMOS將元件的GND浮空,并通過開通GND開開關電路負載。
一般的電路這樣用可能沒什么問題,但有的則不行,例如需要低側電流采樣的電機驅動電路,可能導致工作異常。或者有電源完全斷開的需求,NMOS低側開關顯然不適合。
NMOS的高側柵極驅動,一般需要搭配額外的柵極驅動芯片,這類芯片大體有兩種:
1、集成電荷泵的NMOS高側驅動:一種是內部集成電荷泵的。可允許高側NMOS的持續開通,即允許100%占空比輸入。性能穩定,但柵極驅動器芯片的成本略高。
2、電容浮柵自舉:另一種是通過電容浮柵自舉。需要輸入信號為PWM,通常只允許99%占空比輸入,以在空閑時間給自舉電容充電。這種應用需要限制PWM信號的占空比,不能100%占空比輸入,不能高側持續導通。
電容浮柵自舉電路原理
電機控制和功率變換應用中,較多使用的是電容浮柵自舉,其內部電路形式大多為 高側+低側柵極驅動IC,或者叫NMOS半橋柵極驅動IC。其內部集成死區控制器,以防止半橋上下管同時開通,造成短路MOS過流損壞,俗稱炸管。常用型號如 IR2101、IR2104、IR2110、IR2130,市面上的大多數柵極驅動IC多以這幾款IC為仿照藍本。
下面簡述下電容自舉電路的原理,其是如何實現高壓隔離和 電容自舉充放電的。個人理解可能有偏頗,還望指正。這里以 IR2101 的手冊為例。
請留意第二張的右上角:
0、圖1右側的TO與LOAD是直接連接的,且 HIN、LIN 的信號近似為差分(一般會額外插入些死區),所以右側半橋輸出的電平,可以近似的看為 0 ~ 600V 的數字信號,輸出不是600V就是0V。這是大前提,這里先不考慮外部負載對上升、下降沿過程的影響,近似看做純數字電路來方便理解。
1、當輸入信號 HIN 為0時,圖2右上角的 高側MOS關斷,低側MOS導通。外部高側NMOS的GS通過內部的低側MOS來迅速放電,使外部高側MOS關斷。于此同時,外部低側MOS導通,半橋輸出電平為0V,可近似看作自舉電容的低邊直接接到了GND上,構成了自舉電容的充電回路。這時自舉電容會在二極管的輔助下,擇機充電。
2、當輸入信號 HIN 為1時,圖2右上角的 高側MOS導通,低側MOS關斷。自舉電容通過 Vb -> HO 路徑向 外部的高側NMOS放電,于是外部的高側NMOS導通,自舉電容逐漸放電電壓緩慢變低。因MOS的GS極間內阻非常大,外部的高側NMOS可以保持導通很長時間。【這步相當于將沖好電的自舉電容,突然架空GND,再瞬間轉移到到 Vs 和 HO 上,使外部NMOS的GS間電位與自舉電容保持一致。整個過程與電荷泵倍壓的原理幾乎是一樣的,只不過這里的充放電頻率與HIN、LIN的頻率保持一致,而電荷泵倍壓一般使用內置震蕩源】
因 HIN、LIN 輸入信號為PWM,且限制最大占空比為99%,上面過程隨PWM周期重復。
NMOS電荷泵高側驅動IC的一些型號
在IC廠商官網的產品選型頁,不是很容易直接搜到 MOS高側驅動。一般被叫做 熱插拔控制器,額外集成了高邊差分放大器,對浪涌電流進行保護。
TI的 高側開關產品列表,其MOS都是內部集成的,不能外接NMOS。好不容易能在 電子保險絲和熱插拔控制器 中找到個 LM5060。單純的NMOS高側驅動型號很少,大多都是集成電流保護的 熱插拔控制器。
ADI 有專門的 熱插拔控制器 和 高側柵極驅動器 分類,能外接NMOS的型號還是非常多的。如LTC4380、ADM4210、LTC4440、LTC7000。
隨著電機控制對FOC需求的激增,同時也促使了MOS柵極驅動器的集成度提高,諸如DRV8301、DRV8305 這些集成了三相半橋柵極驅動、DCDC降壓、高側電荷泵涓流充電、多路增益可編程的差分放大器、可調死區控制器 的驅動器,被越來越多的應用到產品設計 上。
3、PMOS高側電源開關(高側驅動,穩定、簡單)
NMOS做高側開關的性能比較好,但因為要增加額外的柵極驅動IC,會使電路變得復雜,成本也會隨之提升。除開電機控制和電源轉換的場合,一般對開通速度、導通內阻、過電流能力 無細致需求的話,PMOS無疑是做開關的較好選擇。
近年來隨著MOS工藝的升級,PMOS的參數還是較NMOS差,但導通內阻<10m歐的PMOS型號越來越多了。PMOS做高側開關的最大優勢,是不用電荷泵驅動,簡單方便,還降低成本。
下圖是PMOS做高側開關的電路,CONTROL為控制信號,電平范圍為0~VCC。
CONTROL為0V時,Vgs<導通閥值,PMOS開通,負載工作。
CONTROL為VCC時,Vgs>導通閥值,PMOS關斷,負載停機。
注意上圖這里的輸入信號 CONTROL,其低電平要保證Vgs能使PMOS開通;又要限制Vgs不能小于手冊上的最小允許電壓,以避免PMOS損壞。
但MCU或其他控制器的電平一般為固定的3.3V / 5V,而電路的VCC卻要在一個很大的范圍內變動。這就導致如果使用I/O口直接驅動的話,PMOS不能關斷,并且當VCC較大時,還會損壞MCU的I/O口。
所以PMOS做高側開關時,一般搭配一個小電流的NMOS或者NPN管,來做驅動電平轉換。
如下圖,NMOS - Q3負責做電平轉換,來驅動Q2 - PMOS的開關。
當 CONTROL 為0時,Q3關斷,Q2的G極電平被拉高為VCC,Q2 - PMOS關斷,負載停機。
當CONTROL 為1,Q3開通,Q2的G極電平被拉低為0,Q2 Vgs<導通閥值,PMOS開通,負載工作。
隨之而來新的問題:如果VCC電壓很高,在PMOS開通時,導致Vgs超出了手冊中的Vgs允許范圍,也會造成PMOS的損壞。
為了避免損壞PMOS的柵極,在上面的電路中,添加一個穩壓管和電阻,來達到鉗位的作用,使Vgs最小不低于-12V,以保護Q2的柵極。(見下圖)
特別注意:VCC電壓較高時,需要重新計算各電阻的熱功耗,來確定合適的封裝,或者更改阻值。
PMOS做低側開關的實例實在是少之又少,并且PMOS做低側開關確實沒什么好處,電路復雜且參數較差,不如直接用NMOS,在此不做介紹。
審核編輯 黃宇
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