機器視覺中,缺陷檢測功能是機器視覺應用最多的功能之一,主要檢測產品表面的各種信息。在現代工業自動化生產中,連續大批量生產的每個制程都有一定的次品率,單獨看雖然比重不高,但各個環節次品率累加卻成為企業難以提高良率的瓶頸,并且在經過完整制程后再剔除次品的成本會高很多。
例如,如果塑膠件存在不飽膜、嚴重劃傷等外觀缺陷,且該問題在線組裝才被發現,那么該下游成品直接是作廢處理,成本直線上升。因此及時檢測及次品剔除對質量控制和成本控制是非常重要的,也是制造業進一步升級的重要基石。
在檢測行業,與人類視覺相比,機器視覺優勢明顯
速度快:人類無法看清的快速運動的目標,機器快門則能以微秒級的速度清晰拍攝;
穩定性高:機器視覺解決了人工檢測的一個致命缺陷——不穩定。人工目檢是勞動非常枯燥和辛苦的行業,無論怎樣設計獎懲制度,都會發生比較高的漏檢率。但是機器視覺檢測設備則沒有疲勞問題,沒有情緒波動,每一步都按既定的算法嚴格執行。在品控中大大提升效果可控性;
信息的集成與留存:機器視覺獲得的信息量是全面且可追溯的,相關信息方便集成和留存;
精確度高:人類視覺可視26個灰度級,且對微小目標分辨力弱;機器視覺則可達到255個灰度級,同時可觀測微米級的目標。
檢測背景
注塑件是高科技含量的產品,其外觀缺陷直接影響到產品的產品效果。通過生產中在線檢測,杜絕不良產品的產生。檢測速度:每分鐘200件;檢測精度:約0.001mm.
注塑件表面缺陷檢測目標
缺料,變形,色差,異物
精密注塑行業外觀檢測案例分享
檢測磨具壓扁
檢測頂針壞
缺料檢測
審核編輯 黃宇
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