塑料制品和模具行業(yè)面臨著多方面的挑戰(zhàn)。一方面,隨著材料多樣化和產品結構復雜化,質量人員需要更加精準的測量設備和技術來確保產品質量。另一方面,快速量產的需求也對生產效率和質量控制提出了更高的要求。
為了適應不斷變化的市場需求,讓企業(yè)的生產量跟上快速發(fā)展的步伐,質量人員需要使用先進的測量設備和技術。
三本精密儀器蔡司GOM激光掃描儀是一個理想的選擇,它具有高精度、高效率、自動化處理等優(yōu)勢,能夠適應各種材料和復雜結構,同時滿足快速量產的需求。通過使用ATOS Q系統(tǒng),質量人員可以更準確地檢測產品,提高生產效率,并確保產品質量的一致性和穩(wěn)定性。
解決方案:快速掃描小型高度細節(jié)化零件
對于塑料制品或模具行業(yè)的質量人員而言,三本精密儀器蔡司三維掃描系統(tǒng)ATOS Q可以解決以下問題:
材料多樣化:塑料制品和模具行業(yè)經常使用多種材料,這些材料具有不同的光學特性,可能導致掃描時出現(xiàn)誤差。ATOS Q系統(tǒng)采用先進的光學技術,能夠適應各種材料,確保掃描結果的準確性。
結構復雜:塑料制品和模具結構復雜,往往具有微小的細節(jié)和形狀變化。ATOS Q系統(tǒng)具有高分辨率和高精度,能夠捕捉到這些細節(jié),提供準確的測量數(shù)據(jù)。
需要快速量產:在塑料制品和模具行業(yè),快速量產是關鍵。ATOS Q系統(tǒng)能夠實現(xiàn)快速掃描和數(shù)據(jù)處理,提高了生產效率,滿足快速量產的需求。
質量控制:ATOS Q系統(tǒng)可以提供高精度的測量數(shù)據(jù),為質量人員提供準確的質量檢測和分析依據(jù)。通過與設計數(shù)據(jù)進行對比,可以及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在的質量問題。
三本精密儀器-GOM激光掃描儀系統(tǒng)優(yōu)勢:
1.高精度測量:GOM系統(tǒng)采用先進的光學技術和高分辨率的攝像頭,能夠實現(xiàn)高精度的測量。它能夠準確地捕捉到零部件的尺寸和形狀,避免傳統(tǒng)測量方法中的誤差和不確定性。
2.快速掃描:GOM系統(tǒng)采用先進的掃描技術,能夠在短時間內完成對小型高度細節(jié)化零件的掃描,提高了工作效率。這對于需要快速量產的塑料制品和模具行業(yè)來說尤為重要。
3.自動化處理:GOM系統(tǒng)可以自動處理掃描數(shù)據(jù),減少了人工干預和錯誤的可能性。它能夠自動識別和處理測量數(shù)據(jù),提高了測量結果的準確性和可靠性。
4.多種應用:GOM系統(tǒng)不僅適用于逆向工程、產品維護和質量控制等領域,還可以應用于其他需要測量和檢測的領域。它具有廣泛的應用范圍,可以為不同領域的用戶提供技術支持。
5.易于操作:GOM系統(tǒng)具有友好的人機交互界面,操作簡單方便。用戶可以通過簡單的操作完成掃描和數(shù)據(jù)處理過程,無需專業(yè)的技能和知識。
細節(jié)數(shù)據(jù):
GOM蔡司三維掃描系統(tǒng)可以獲取零件表面的詳細數(shù)據(jù),包括形狀、尺寸、位置等。這些數(shù)據(jù)可以通過掃描軟件進行處理,生成三維模型。
并與原始CAD數(shù)模進行擬合比對,生成三維色譜圖。
該色譜圖可以直接反映出被測產品與原始設計的公差情況,并標注具體偏差位置,實現(xiàn)精準質量控制。此外,根據(jù)客戶的需求,工程師還可以利用掃描數(shù)據(jù)對其進行全尺寸測量,例如面之間距離、材料厚度、截面檢測、及形位公差的測量等,并標注關鍵位置數(shù)據(jù)。
蔡司GOM掃描系統(tǒng)以其高精度和全面的掃描能力,確保了對復雜塑料制品和模具的全面覆蓋。通過精確校準的三維相機,系統(tǒng)能夠自動將來自三個視角的掃描數(shù)據(jù)拼貼在一起,從而實現(xiàn)對難以深入的區(qū)域的精確捕捉。
這種技術使得掃描過程更加高效,減少了人工干預和錯誤的可能性,確保了測量結果的準確性和可靠性。這對于塑料制品和模具行業(yè)的質量控制來說是非常重要的,因為它能夠準確地檢測和評估產品的質量,避免潛在的質量問題。
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