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增材制造技術(shù)有哪些類型和特點(diǎn)

科技綠洲 ? 來源:網(wǎng)絡(luò)整理 ? 作者:網(wǎng)絡(luò)整理 ? 2024-06-07 14:52 ? 次閱讀

增材制造技術(shù),又稱為3D打印技術(shù),是一種通過逐層堆疊材料來制造三維實體的制造技術(shù)。這種技術(shù)在近年來得到了廣泛的關(guān)注和應(yīng)用,其類型和特點(diǎn)如下:

一、增材制造技術(shù)類型

  1. 熔融沉積成型(FDM)

熔融沉積成型(Fused Deposition Modeling,F(xiàn)DM)是一種最常見的3D打印技術(shù),它通過加熱熔化塑料絲材料,然后逐層堆疊來制造三維實體。FDM技術(shù)具有成本低廉、操作簡便、材料選擇多樣等優(yōu)點(diǎn),適用于個人和小型企業(yè)。

  1. 選擇性激光燒結(jié)(SLS)

選擇性激光燒結(jié)(Selective Laser Sintering,SLS)是一種利用激光作為熱源,將粉末材料逐層熔化并固化的制造技術(shù)。SLS技術(shù)適用于制造復(fù)雜形狀和內(nèi)部結(jié)構(gòu)的零件,材料選擇包括塑料、金屬、陶瓷等。

  1. 立體光固化(SLA)

立體光固化(Stereolithography Apparatus,SLA)是一種利用紫外光固化液態(tài)樹脂的制造技術(shù)。SLA技術(shù)具有制造精度高、表面質(zhì)量好、制造速度快等優(yōu)點(diǎn),適用于制造精細(xì)零件和原型。

  1. 數(shù)字光處理(DLP)

數(shù)字光處理(Digital Light Processing,DLP)是一種利用數(shù)字微鏡器件(DMD)投影紫外光固化液態(tài)樹脂的制造技術(shù)。DLP技術(shù)具有制造速度快、精度高、成本相對較低等優(yōu)點(diǎn),適用于快速制造原型和小批量生產(chǎn)。

  1. 電子束熔化(EBM)

電子束熔化(Electron Beam Melting,EBM)是一種利用電子束作為熱源,將金屬粉末逐層熔化并固化的制造技術(shù)。EBM技術(shù)適用于制造復(fù)雜形狀和內(nèi)部結(jié)構(gòu)的金屬零件,具有制造精度高、材料利用率高等特點(diǎn)。

  1. 選擇性激光熔化(SLM)

選擇性激光熔化(Selective Laser Melting,SLM)是一種與EBM類似的技術(shù),也是利用激光作為熱源,將金屬粉末逐層熔化并固化。SLM技術(shù)具有制造精度高、材料選擇多樣、可制造復(fù)雜形狀和內(nèi)部結(jié)構(gòu)的零件等特點(diǎn)。

  1. 噴墨3D打印

噴墨3D打印是一種利用噴墨打印頭將液態(tài)材料噴射到特定位置,逐層堆疊制造三維實體的技術(shù)。噴墨3D打印技術(shù)可以應(yīng)用于多種材料,如塑料、金屬、陶瓷等,具有制造速度快、精度高、材料利用率高等優(yōu)點(diǎn)。

二、增材制造技術(shù)特點(diǎn)

  1. 設(shè)計自由度高

增材制造技術(shù)可以根據(jù)計算機(jī)模型直接制造三維實體,不受傳統(tǒng)制造工藝的限制,設(shè)計自由度極高。這使得設(shè)計師可以更加自由地發(fā)揮創(chuàng)意,制造出具有復(fù)雜形狀和內(nèi)部結(jié)構(gòu)的零件。

  1. 材料利用率高

與傳統(tǒng)制造工藝相比,增材制造技術(shù)在制造過程中幾乎不產(chǎn)生材料浪費(fèi),材料利用率可達(dá)90%以上。這有助于降低生產(chǎn)成本,提高資源利用效率。

  1. 制造速度快

增材制造技術(shù)采用逐層堆疊的方式制造三維實體,制造速度相對較快。特別是對于一些復(fù)雜形狀和內(nèi)部結(jié)構(gòu)的零件,增材制造技術(shù)可以大大縮短制造周期。

  1. 制造精度高

增材制造技術(shù)具有較高的制造精度,特別是立體光固化(SLA)和數(shù)字光處理(DLP)等技術(shù),可以實現(xiàn)微米級甚至納米級的制造精度。這使得增材制造技術(shù)在精密制造領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。

  1. 可制造復(fù)雜形狀和內(nèi)部結(jié)構(gòu)

增材制造技術(shù)可以根據(jù)計算機(jī)模型直接制造三維實體,因此可以制造出具有復(fù)雜形狀和內(nèi)部結(jié)構(gòu)的零件。這為許多傳統(tǒng)制造工藝難以實現(xiàn)的設(shè)計提供了可能。

  1. 適用材料廣泛

增材制造技術(shù)可以應(yīng)用于多種材料,包括塑料、金屬、陶瓷等。這使得增材制造技術(shù)在各個領(lǐng)域都具有廣泛的應(yīng)用前景。

  1. 環(huán)境友好

增材制造技術(shù)在制造過程中幾乎不產(chǎn)生材料浪費(fèi),且制造過程中產(chǎn)生的廢棄物較少,對環(huán)境的影響較小。這有助于實現(xiàn)綠色制造和可持續(xù)發(fā)展。

  1. 個性化定制

增材制造技術(shù)可以根據(jù)客戶需求定制個性化產(chǎn)品,滿足市場對個性化產(chǎn)品的需求。這有助于提高產(chǎn)品的附加值,增強(qiáng)企業(yè)的競爭力。

總之,增材制造技術(shù)具有設(shè)計自由度高、材料利用率高、制造速度快、制造精度高、可制造復(fù)雜形狀和內(nèi)部結(jié)構(gòu)、適用材料廣泛、環(huán)境友好和個性化定制等特點(diǎn)。隨著技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用領(lǐng)域的拓展,增材制造技術(shù)將在未來制造業(yè)中發(fā)揮越來越重要的作用。

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