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滾珠螺桿失效的常見原因及應對措施!

高技傳動 ? 2024-06-15 17:54 ? 次閱讀

滾珠螺桿,由螺桿、螺母、鋼球、預壓片、反向器和防塵器組成,是精密機床中必不可少的組件,也是工業界使用最廣泛的零組件之一。在長期使用過程中,滾珠螺桿難免會發生失效或運動停止的情況,影響機械設備的正常運行和最終產品品質。接下來,我們簡單了解下滾珠螺桿失效的原因和應對措施吧!

滾珠螺桿失效的原因可以歸為間隙太大、異物進入鋼珠軌道、碎裂這三類。其中,間隙太大多數是安裝不當造成的,安裝時未按照要求進行預拉伸或調整,或者在維護時未正確更換損壞的部件,都可能導致滾珠螺桿失效。

我們重點講解一下造成間隙太大的原因:滾珠螺桿在垂直放置時,如果沒有施加足夠的預壓,螺母會因自身重量而產生打滑現象,由于鋼球、螺母、絲桿軸的熱處理不當,會導致螺桿軸因自身重量而下垂,螺桿支撐座選擇不當,如使用深溝球軸承,則產生軸向間隙,從而導致失效,這些都是造成間隙太大的原因,在日常使用中需要時刻注意!

另外,滾珠螺桿在長時間的工作中,受到反復的彎曲和剪切應力作用,會導致疲勞裂紋的產生和擴展,最終斷裂,潤滑不良、超載會導致滾珠和螺桿的磨損加劇,且容易彎曲變形,影響滾珠螺桿的性能和壽命。

以上就是關于滾珠螺桿失效的常見原因,為確保滾珠螺桿能夠長時間正常運行,必須要嚴格按照安裝要求進行操作,定期潤滑和清潔,減少磨損和腐蝕,如果發現滾珠螺桿失效后,也須及時更換損壞的部件。

在實際生產中,滾珠螺桿加工工藝非常重要,材料、鋼材和表面處理工藝能夠有效提高螺桿的耐磨性和精度。其次制造工藝,采用高精度的加工設備和工藝,如精密磨削和超精密研磨,可以確保滾珠螺桿的平直度和光潔度。最后是安裝和調試,精確的安裝和調整可以減少滾珠螺桿與機床其它部件之間的誤差,確保整個設備系統的高精度運行。有其他的疑問或者采購需求歡迎聯系我們臺灣高技咨詢!

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