回流焊是一種在電子制造業中廣泛使用的焊接工藝，主要用于將表面貼裝元件（SMD）焊接到印刷電路板（PCB）上。其內部有一個加熱電路，將空氣或氮氣加熱到足夠高的溫度后吹向已經貼好元件的線路板，讓元件兩側的焊料融化后與主板粘結，優勢是溫度易于控制，焊接過程中還能避免氧化，制造成本也更容易控制。

傳統的回流焊設備維護依賴于人工定期檢查和故障修復，這種方式不僅耗時費力，還存在一定的安全隱患。對此，數之能提供回流焊設備遠程監控運維物聯網平臺解決方案，實現了24小時不間斷的數據監測。無論是溫度控制還是工藝參數調整，所有信息都能通過網絡實時傳輸至云端服務器，技術人員無需親臨現場即可掌握設備運行狀態，極大地提高了設備的利用率和安全性。

系統功能

1、數據采集：通過接入PLC進行數據采集并將處理后的數據傳輸到云服務器中，能夠極大的降低云服務器的負載壓力，保障了數據采集傳輸的安全性與穩定性。

2、設備監控：管理人員可以在線監控設備的運行狀態、工作參數等，并在平臺上自由繪制設備與工藝流程，并綁定數據以實現手機端和電腦端的實時監控。

3、異常告警：當監測到異常數據時自動通過微信、短信、郵件等方式進行通知，從而及時采取措施管理控制，避免出現異常事故與停機損失。

4、遠程維護：通過設備維護快線，可以實現異地PLC的遠程編程調試和遠程上下載程序等操作，從而快速修復故障恢復生產，提高設備使用壽命。

5、數據分析：基于設備故障頻率、維護周期等數據評估分析，可以形成對設備運維工作的規律性經驗，從而制定好合理的運維計劃，實現資源優化配置。

審核編輯 黃宇