在智能制造、工業(yè)4.0的帶動下,物流技術也在不斷進步,越來越多的企業(yè)開始注重自身倉儲運營管理的高質量、高效率。同時,隨著土地成本和人工成本的不斷上升,企業(yè)也必須考慮如何更好控制倉儲運營成本、提高運營效率。在這種形勢下,智能倉儲因作業(yè)效率高、處理精度高、節(jié)省勞動力、庫房利用率高等特點,受到企業(yè)的關注,在各行各業(yè)得到越來越廣泛的應用。
該企業(yè)是福建省鋁冶煉和鋁加工一體化國有大型企業(yè),鋁型材生產產業(yè)鏈規(guī)模全國第一,年產值100多億。作為國家制造業(yè)信息化科技工程應用示范企業(yè)以及工信部兩化融合促進節(jié)能減排試點示范企業(yè),該企業(yè)堅持以數智化驅動,數字化轉型,數據化賦能,助力制造業(yè)從傳統(tǒng)向“智造”質變,實現發(fā)展質量和經營效益的雙提升。在此背景下,該企業(yè)攜手中軟國際共建智能倉儲整體解決方案,從而解決傳統(tǒng)倉儲所面臨的,庫存產線賬實不符、物料配送效率偏低、換產退庫流程復雜等實際痛點。
該方案充分利用5G、物聯網、云計算、大數據、人工智能等前沿信息技術,對傳統(tǒng)倉儲管理進行全面的革新。通過智能化的手段,對自動化設備和軟件系統(tǒng)整合集成,不僅實現了整個物流流程的整體自動化與智能化,還優(yōu)化了整個倉儲管理流程,提高了倉儲效率和準確性。
方案亮點
1、AGV自動搬運替代人工進行存儲、搬運、揀選等作業(yè),提高作業(yè)安全性,減少人工成本。
2、WMS系統(tǒng)改造優(yōu)化,集成企業(yè)內部ERP、MES等軟件系統(tǒng),實現流程自動流轉,數據自動對接,降低手工操作錯誤率。
3、集成機械臂、AGV小車、分撥墻等硬件設備,實現對硬件設備的統(tǒng)一管理,優(yōu)化調度流程,提高倉儲效率,減少人工成本。
方案成果
1、顯著降低人工成本70%,提升搬運效率,進而加快生產進度,并且實現倉庫管理的自動化和智能化。
2、解決賬務賬實不一致問題,WMS和ERP、MES、WCS等系統(tǒng)之間集成打通,數據自動傳遞,減少人工操作,實現無紙化操作。
3、打造公司內部首個智能倉庫、自動化料倉標桿,提升企業(yè)形象和客戶滿意度。
中軟國際智能倉儲解決方案
中軟國際憑借多年在制造業(yè)領域的沉淀,以及對供應鏈自動化和智能化的深刻理解,已經形成了包括3C電子、有色金屬、煙草、食品、消費品、裝備制造等多行業(yè)的智能倉儲解決方案。經過多年的沉淀,中軟國際基于客戶需求,為企業(yè)提供適配業(yè)務場景的解決方案及交付服務,為企業(yè)實現智能供應鏈升級提供了新路徑。
方案價值
01效率大幅提升
自動化設備替代人工進行存儲、搬運、揀選等作業(yè),結合智能揀選系統(tǒng)、機器人等技術,顯著提高作業(yè)速度與準確性,減少人為錯誤。
02成本顯著節(jié)約
通過RFID、條形碼等識別技術與精細化庫存管理功能,實時準確掌握庫存動態(tài),避免超儲、缺貨現象,優(yōu)化庫存結構,降低資金占用,減少倉儲成本。
03數據驅動決策
提供豐富數據分析報表,為企業(yè)管理層提供精準運營洞察,支持數據驅動的決策制定。通過優(yōu)化庫存結構、調整采購策略、改進作業(yè)流程,提升整體供應鏈效率,降低運營成本。
04系統(tǒng)集成服務
智能倉儲解決方案能夠集成對接企業(yè)內部的ERP、MES、TMS等系統(tǒng),實現數據共享與業(yè)務協(xié)同,提升供應鏈的可視性與協(xié)同效率。標準API接口便于與其他系統(tǒng)靈活對接,適應企業(yè)業(yè)務變化與擴展需求。
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原文標題:中軟國際助力福建某鋁企業(yè)打造智能倉儲整體解決方案
文章出處:【微信號:CSI00354,微信公眾號:中軟國際】歡迎添加關注!文章轉載請注明出處。
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