在真空回流焊爐/真空焊接爐的焊接過程中，除了對于工藝的把握外，對焊料的選擇以及性質的了解程度也同樣重要。今天介紹一種在焊接方面最常見的焊料——鉛錫共晶焊料。

鉛錫焊料（PbSn）是電子封裝行業(yè)內廣泛使用的一種軟釬焊料。在錫（熔點232℃）中加入鉛（熔點327℃），可降低熔點，并形成熔點僅為183℃的共晶體。這種由63%的錫和37%的鉛組成的焊料被稱為鉛錫共晶焊料。

Sn63Pb37焊料具有良好的焊接性，流動性更高，光澤度也更亮，優(yōu)于無鉛焊料；除此外，還具有良好的導電性、導熱性，以及良好的力學性能；焊點可靠性高，耐腐蝕。

但是，Sn63Pb37同樣有一些不可避免的缺點。首先，不是所有的材料都可以用鉛錫焊料進行焊接，如鋁、不銹鋼等，這時就需要加入助焊劑，從而引起空洞率、助焊劑殘留等后續(xù)問題。其次，鉛錫焊料融化過程中會釋放有毒氣體，對人體有害；鉛錫焊料中的鉛如果長期與人體接觸的話，也會進入體內，從而影響健康。

附帶一些鉛錫焊料的性能參數(shù)：

關于鉛錫共晶焊料的介紹就到這里，若有不當之處歡迎各位朋友予以指正和指教；若與其他原創(chuàng)內容有雷同之處，請與我們聯(lián)系，我們將及時處理。關于鉛錫共晶焊料的焊接曲線設定，您可參考《真空回流焊/真空共晶爐曲線講解——理解有鉛錫膏的回流過程》；關于鉛錫共晶焊料焊接的故障分析，您可參考《真空回流焊爐/真空焊接爐——排除有鉛錫膏運用回流溫度曲線后的焊接結果故障》。我司有可匹配鉛錫共晶焊料的真空回流焊爐/真空焊接爐可供選擇，同時，運用我司持有的“正負壓焊接”發(fā)明專利，可有效預防使用鉛錫共晶焊料所遇到的焊接結果問題，若您感興趣，可與我們聯(lián)系或前往我司官網(wǎng)了解。

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