產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵
在電子制造行業(yè)的高速發(fā)展中,PCB(印制電路板)作為電子設(shè)備的核心組件,其質(zhì)量與性能直接關(guān)系到最終產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。在PCB加工工位上,設(shè)備需要在這里一次性完成對(duì)PCB上的線序顏色、芯片有無、焊點(diǎn)有無檢測(cè)。
為了應(yīng)對(duì)這一挑戰(zhàn),明治為用戶設(shè)計(jì)了一套集高分辨率成像、智能算法分析與自動(dòng)化流程控制于一體的PCB自動(dòng)化檢測(cè)解決方案。
解決方案
1、超高清成像技術(shù):選用1200萬像素、4000*3000分辨率的彩色相機(jī),結(jié)合16MM偏光鏡,能夠捕捉PCB板上每一個(gè)細(xì)微的線序、芯片及焊點(diǎn)細(xì)節(jié)。即使在復(fù)雜的光照條件下,也能確保圖像清晰無反光,為后續(xù)的精確分析提供基礎(chǔ)。
2、多維度照明系統(tǒng):配備開孔面光與偏振條光雙重照明方案,針對(duì)不同檢測(cè)需求提供定制化照明效果。開孔面光提供均勻的背景照明,增強(qiáng)對(duì)比度;偏振條光則有效減少焊點(diǎn)等區(qū)域的反光,讓缺陷無所遁形。
3、智能算法驅(qū)動(dòng):明治的視覺平臺(tái)集成了一系列先進(jìn)的圖像處理與分析算法,包括邊緣檢測(cè)、特征提取、模板匹配、顏色分割、形狀識(shí)別等以及可選的機(jī)器學(xué)習(xí)算法。這些算法能夠自動(dòng)識(shí)別并判斷PCB板上的線序是否正確、芯片是否存在以及焊點(diǎn)質(zhì)量是否合格,實(shí)現(xiàn)了從圖像到數(shù)據(jù)的無縫轉(zhuǎn)換。
4、高效自動(dòng)化流程:通過常規(guī)四路數(shù)字控制器實(shí)現(xiàn)相機(jī)、照明系統(tǒng)及可能的自動(dòng)化平臺(tái)的統(tǒng)一控制。預(yù)設(shè)的自動(dòng)化流程能夠一鍵啟動(dòng),自動(dòng)完成圖像采集、數(shù)據(jù)處理和結(jié)果輸出,極大提高了檢測(cè)效率,降低了人工干預(yù)成本。
5、定制化檢測(cè)報(bào)告:生成的檢測(cè)報(bào)告詳細(xì)記錄了檢測(cè)時(shí)間、檢測(cè)結(jié)果(包括缺陷類型、位置及數(shù)量等信息)以及圖像證據(jù)。用戶可根據(jù)需要自定義報(bào)告格式和內(nèi)容,為質(zhì)量追溯和產(chǎn)品改進(jìn)提供有力支持。
安裝示意
1、將相機(jī)光源安裝至合適位置開始調(diào)試相機(jī)
2、圖像采集完成后,可以直接使用單目標(biāo)特征匹配來定位特征,來識(shí)別芯片有無及模版尺寸,防止漏焊接或芯片型號(hào)焊接錯(cuò)誤(因打光效果質(zhì)量較好,無需做圖像處理)
3、使用三個(gè)彩色Blobo來識(shí)別三根線序顏色,防止焊接錯(cuò)誤
4、與PLC做聯(lián)動(dòng)處理,將OK品與NG品打上相應(yīng)標(biāo)簽,即完成整個(gè)檢測(cè)流程
檢測(cè)效果
① 線序識(shí)別效果
檢測(cè)難點(diǎn):黑色線材與背景一致,較難提取;
解決方法:裁剪圖像,縮小檢測(cè)范圍;產(chǎn)品需保持平整放置槽內(nèi),翹起會(huì)導(dǎo)致成像打光不均,影響識(shí)別
② 焊點(diǎn)有無檢測(cè)效果
檢測(cè)難點(diǎn):焊點(diǎn)特征的多樣性
解決方案:使用深度學(xué)習(xí)算法來訓(xùn)練多種焊點(diǎn)形狀,進(jìn)行自動(dòng)識(shí)別和分類
③ 芯片有無檢測(cè)效果
檢測(cè)難點(diǎn):個(gè)別芯片為純黑、或與背景色一致,導(dǎo)致提取特征點(diǎn)較少;產(chǎn)品翹起或不在槽內(nèi),導(dǎo)致打光不均;
解決方法:來料需保持產(chǎn)品在槽內(nèi)無翹起,打光均勻;匹配增加采樣點(diǎn)分布,確保穩(wěn)定匹配;
在電子制造領(lǐng)域,技術(shù)的先進(jìn)性與系統(tǒng)的可靠性是并駕齊驅(qū)的雙輪。我們深知,對(duì)于PCB檢測(cè)而言,技術(shù)的領(lǐng)先性固然重要,但系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性更是基石。因此,在設(shè)計(jì)這套自動(dòng)化檢測(cè)解決方案時(shí),我們始終將技術(shù)的可靠性放在首位。
此外,明治還注重系統(tǒng)的持續(xù)優(yōu)化和升級(jí),以應(yīng)對(duì)不斷變化的檢測(cè)需求和挑戰(zhàn)。通過不斷的技術(shù)創(chuàng)新和算法優(yōu)化,提升系統(tǒng)的檢測(cè)精度和效率,為電子制造企業(yè)帶來更加高效、精準(zhǔn)的檢測(cè)體驗(yàn),支持用戶成為行業(yè)領(lǐng)先者。
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