一、設備工程與現代設備管理

1.設備管理方式的變革

2.現代化設備需要現代化的管理方式

3.現代設備管理的基本指導思想

4.全壽命周期設備管理

5.設備綜合管理

6.設備管理的現代化

7.全員生產維修體系（TPM）

8.“三全”基本理念

9.設備綜合效率（OEE）的概念

10.引入OEE的必要性

11.OEE的計算

12.提升OEE的途徑與對策

二、設備點檢管理體系的建設

1.現代設備點檢管理的概念與實質

2.點檢管理的組織保證體系與建設

3.現代設備點檢管理體系的建設

4.建立“三位一體”點檢制

5.點檢制下完整的設備防護體系—構筑設備的五層防護線

6.企業點檢管理機構的設置及案例分析

7.各級點檢管理機構的管理職責

三、設備點檢管理的制度保證體系——四大標準的建立與應用

1.維修技術標準的編制與應用

2.點檢標準的編制與應用

3.給油脂標準的編制與應用

4.維修作業標準的編制與應用

5.點檢管理四大標準典型表格舉例分析

四、點檢作業實施前的基礎工作

1.合理劃分點檢作業區域

2.正確確定點檢對象設備

3.對設備進行“五定”

4.編制點檢“四大標準”和點檢計劃

5.編制有效的點檢路線圖

6.編制并規范點檢檢查表

7.點檢作業的合理分工

8.典型案例分析

五、點檢作業的規范實施及其要點

1.日常點檢的基本工作與實施要點

2.日常點檢作業流程案例分析

3.專業點檢工作的要點及其實施

4.專業點檢作業流程案例分析

5.點檢管理的現場五大任務

6.現場“6S”活動的開展

7.做好現場點檢工作的要點

8.設備的自主維修與保養

9.實現零故障管理的目標

10.點檢管理的PDCA循環及點檢實績管理

六、點檢人員隊伍建設和點檢績效管理

1.設備管理“四大員”的作用

2.點檢人員應具備的基本條件

3.優秀點檢人員的素質

4.點檢人員的核心作用

5.點檢人員必須掌握的點檢技能

6.利用點檢信息進行維修管理和決策

7.設備點檢人員的業務內容

8.點檢績效管理的原則與績效管理系統流程

9.點檢績效考核

七、精密點檢、設備技術診斷和點檢信息化

1.精密點檢及其管理流程的案例分析

2.精密點檢跟蹤管理

3.設備劣化及其補償

4.設備容易發生劣化部位及預防對策

5.劣化傾向管理的實施方案

6.精密點檢與劣化傾向管理的關系

7.設備技術診斷與預知維修

8.點檢信息化建設

八、成功推進點檢定修制的步驟和點檢管理的關鍵對策

1.推行點檢定修制的步驟

2.成功推進點檢管理的關鍵對策