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碳化硅SiC MOSFET:八大技術難題全解析!

北京中科同志科技股份有限公司 ? 2025-02-06 11:33 ? 次閱讀

碳化硅(SiC)MOSFET作為一種新型功率半導體器件,因其高耐壓、低損耗、高頻率等優異性能,在電力電子領域得到了廣泛應用。然而,SiC MOSFET在研發和應用過程中也面臨著一系列技術問題。本文將詳細探討SiC MOSFET的八大技術問題,并給出相應的解決方案或研究方向。

一、SiC MOSFET的柵極氧化層可靠性問題

問題概述

SiC MOSFET的柵極氧化層是其核心組成部分之一,其可靠性直接關系到器件的性能和壽命。然而,大量的柵極氧化層早期失效多年來一直在阻礙SiC MOSFET的商業化進程,并引發出對SiC MOS開關能否像Si技術一樣可靠的懷疑。

問題成因

SiC MOSFET的柵極氧化層可靠性不如Si MOSFET,主要由“外在”的缺陷導致。這些外在缺陷可以是由氧化層變形(因為EPI或襯底缺陷)等原因導致的物理氧化層變薄,也可以是由介電場強降低(因為含有金屬雜質、顆?;蚩紫叮е碌?a href="http://www.zgszdi.cn/v/tag/2364/" target="_blank">電氣氧化層變薄。有些變形可能源自于EPI或襯底缺陷、金屬雜質、顆粒,或在器件制造過程中摻入到柵極氧化層中的其他外來雜質。

解決方案

在柵極氧化層可靠性領域,可以重復使用Si技術的許多專業知識。例如,SiC器件上的SiO2的物理擊穿場強與Si器件上的SiO2相似,這意味著在SiC上制取的SiO2的整體擊穿穩定性與在Si上制取的SiO2一樣好。此外,通過優化器件制造工藝,減少制造過程中引入的雜質和缺陷,也可以提高柵極氧化層的可靠性。近年來,隨著SiC技術的發展,SiC MOS器件的柵極氧化層可靠性已逐步取得改進。

二、SiC MOSFET的Vgs負壓對器件性能的影響

問題概述

SiC MOSFET的Vgs(柵極-源極電壓)負壓對器件性能,特別是導通電阻(Rdson)和開關損耗(Esw/Eoff)有顯著影響。

問題成因

SiC MOSFET的Vgs負壓對其Rdson和Esw的影響機制相對復雜。一般來說,Vgs負壓不同,其Rdson基本不變,但Vgs負壓越低,其Esw越低(特別是關斷損耗Eoff)。這是因為在較低的Vgs負壓下,柵極下方的耗盡層更窄,從而減少了開關過程中的電荷移動和損耗。

解決方案

從抑制寄生導通的角度看,對于一個設計良好的電路,某些品牌SiC MOSFET是不需要用負壓關斷的。然而,負壓對關斷損耗的影響是顯著的,特別是在一些對關斷損耗要求較高的應用中。因此,在實際應用中,可以根據具體需求選擇合適的Vgs負壓值。例如,在需要降低關斷損耗的場合,可以選擇較低的Vgs負壓值;而在對導通電阻和開關速度要求較高的場合,則可以選擇較高的Vgs負壓值或零負壓。

三、SiC MOSFET的電荷集中問題及其解決方案

問題概述

在SiC MOSFET中,電荷容易集中在溝槽附近,特別是彎曲率高的地方,這會導致局部電場強度過高,從而影響器件的可靠性和性能。

問題成因

SiC MOSFET的電荷集中問題主要由其獨特的器件結構決定。在溝槽型SiC MOSFET中,由于溝槽的存在,電荷容易在溝槽倒角處集中,導致局部電場強度過高。這種高電場強度不僅會增加器件的損耗,還可能引發擊穿等可靠性問題。

解決方案

為了解決電荷集中問題,一些廠商采用了非對稱溝槽柵結構。例如,英飛凌采用非對稱溝槽柵結構,溝槽的一側設有深P阱,P阱包圍溝槽倒角,可以大大舒緩電場在溝槽倒角處的聚集。此外,通過優化溝槽的形狀和尺寸,以及采用先進的制造工藝和材料,也可以進一步減少電荷集中問題。

四、SiC MOSFET的閾值漂移問題

問題概述

SiC MOSFET的閾值漂移是指器件在工作過程中,其閾值電壓發生變化的現象。這種變化會影響器件的開關性能和可靠性。

問題成因

SiC MOSFET的閾值漂移問題本質上是由柵極氧化層中的缺陷導致的。這些缺陷會捕獲不該屬于它的電子,隨著時間的積累,氧化層中電子的數量逐漸增加,從而導致閾值電壓降低。此外,器件工作過程中的熱應力、機械應力等因素也可能導致閾值漂移。

解決方案

為了解決閾值漂移問題,需要在芯片設計中改善氧化層的質量。例如,通過優化氧化層的生長工藝和退火工藝,減少氧化層中的缺陷和應力。此外,采用先進的封裝技術和散熱技術,降低器件工作過程中的熱應力和機械應力,也有助于減少閾值漂移。

五、SiC MOSFET的低導通電阻與高驅動電壓的矛盾

問題概述

SiC MOSFET以其低導通電阻和高耐壓性能著稱,然而,為了實現低導通電阻,通常需要較高的驅動電壓。這種矛盾限制了SiC MOSFET在某些低壓應用中的使用。

問題成因

SiC MOSFET的溝道遷移率較低,因此為了實現低導通電阻,需要增加溝道中的載流子濃度。而增加載流子濃度的一種有效方法就是提高驅動電壓。然而,較高的驅動電壓不僅會增加驅動電路的復雜性和成本,還可能引發誤觸發等可靠性問題。

解決方案

為了解決低導通電阻與高驅動電壓的矛盾,可以采用先進的制造工藝和材料來提高溝道遷移率。例如,通過優化柵極氧化層的厚度和質量,以及采用高遷移率的溝道材料,可以在較低的驅動電壓下實現低導通電阻。此外,通過優化器件結構和封裝技術,降低器件的內阻和寄生電感,也有助于提高器件的開關性能和可靠性。

六、SiC MOSFET的體二極管特性與優化

問題概述

SiC MOSFET體內存在因PN結而形成的體二極管(寄生二極管)。然而,由于SiC的帶隙是Si的3倍,所以SiC MOSFET的PN二極管的開啟電壓和正向壓降(Vf)都比較高。這會影響器件的開關性能和可靠性。

問題成因

SiC MOSFET的體二極管特性由其材料特性決定。由于SiC的帶隙較寬,導致PN結的反向擊穿電壓較高,從而也增加了正向壓降。此外,體二極管的正向恢復特性也會影響器件的開關損耗和可靠性。

解決方案

為了優化SiC MOSFET的體二極管特性,可以采用一些特殊的設計和技術。例如,通過優化PN結的結構和摻雜濃度,降低體二極管的正向壓降和恢復損耗。此外,還可以采用集成肖特基二極管或反向并聯快速恢復二極管等技術,來改善器件的開關性能和可靠性。

七、SiC MOSFET的高頻開關性能與挑戰

問題概述

SiC MOSFET以其高頻率開關性能著稱,然而,在高頻開關過程中也面臨著一系列挑戰,如電磁干擾(EMI)、熱管理等問題。

問題成因

SiC MOSFET的高頻開關性能主要由其低導通電阻和低開關損耗決定。然而,在高頻開關過程中,器件會產生大量的電磁干擾和熱量。這些電磁干擾不僅會影響器件的正常工作,還可能對其他電子設備造成干擾。同時,高溫也會加速器件的老化和失效。

解決方案

為了解決高頻開關過程中的挑戰,需要采用先進的電磁干擾抑制技術和熱管理技術。例如,通過優化器件的封裝結構和散熱設計,降低器件的工作溫度和熱應力。此外,還可以采用屏蔽、濾波等技術來抑制電磁干擾的傳播。在驅動電路設計中,也可以采用軟開關等技術來降低開關損耗和電磁干擾。

八、SiC MOSFET的配套材料與封裝技術

問題概述

SiC MOSFET的配套材料與封裝技術也是影響其性能和可靠性的重要因素。然而,由于SiC材料的高硬度、高脆性等特性,使得其配套材料的選擇和封裝技術的實現都面臨一定挑戰。

問題成因

SiC材料的高硬度、高脆性等特性使得其在加工和封裝過程中容易產生裂紋和損傷。此外,SiC器件的高溫工作特性也對配套材料的耐熱性能提出了更高要求。這些因素都增加了SiC MOSFET配套材料與封裝技術實現的難度。

解決方案

為了解決配套材料與封裝技術的問題,需要采用先進的材料和封裝技術。例如,采用高耐熱性能的材料來制作封裝外殼和電極等部件;采用先進的封裝工藝和技術來降低加工過程中的裂紋和損傷風險;通過優化封裝結構和散熱設計來提高器件的可靠性和壽命。此外,還可以加強與相關領域的合作與交流,共同推動SiC MOSFET配套材料與封裝技術的發展。

綜上所述,SiC MOSFET在研發和應用過程中面臨著柵極氧化層可靠性、Vgs負壓對器件性能的影響、電荷集中問題、閾值漂移問題、低導通電阻與高驅動電壓的矛盾、體二極管特性與優化、高頻開關性能與挑戰以及配套材料與封裝技術等一系列技術問題。針對這些問題,需要采用先進的制造工藝、材料和技術手段來加以解決。隨著SiC技術的不斷發展和完善,相信SiC MOSFET將在電力電子領域發揮更加重要的作用。

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