鐳煜科技在臧世偉的帶領下短短兩年的發(fā)展期間，該公司在產(chǎn)品創(chuàng)新及客戶服務上有了質(zhì)的飛躍。作為國內(nèi)動力電池產(chǎn)業(yè)鏈中干燥設備環(huán)節(jié)的新銳，鐳煜科技目前已經(jīng)是全球知名動力電池企業(yè)的核心戰(zhàn)略設備供應商。

“我是一邊嚼著玻璃，一邊奔跑著。”在2018年深圳市鐳煜科技有限公司(下稱“鐳煜科技”)年會上，董事長臧世偉如此動情地說道：這一年，我感觸很深。很多時候，公司和自己的成長速度會遠遠超過我的承受能力，被迫長期處于不停成長、不停蛻變的狀態(tài)。這種過程痛苦極了，但也成為了我持之以恒不停前進的動力！

不可否認的是，鐳煜科技在臧世偉的帶領下短短兩年的發(fā)展期間，該公司在產(chǎn)品創(chuàng)新及客戶服務上有了質(zhì)的飛躍。作為國內(nèi)動力電池產(chǎn)業(yè)鏈中干燥設備環(huán)節(jié)的新銳，鐳煜科技目前已經(jīng)是全球知名動力電池企業(yè)的核心戰(zhàn)略設備供應商。

根據(jù)高工鋰電組委會透露，作為本次巡回活動的全程冠名贊助商，鐳煜科技是唯一一家為動力電池企業(yè)提供干燥設備解決方案的供應商。從2017年，鐳煜科技就動力電芯生產(chǎn)工藝中的干燥環(huán)節(jié)，提出革命性的顛覆設想。根據(jù)客戶需求，研制出全自動RollToRoll高真空干燥系統(tǒng)，并已投入量產(chǎn)。

一般而言，傳統(tǒng)的干燥工藝是在電芯裝配后進行，但隔膜、涂布后的極片等材料本身自帶一些水分，如果干燥溫度等條件控制不當，電芯的干燥效果及一致性就達不到標準。后續(xù)注液將導致電解液中的化學物質(zhì)直接與水分發(fā)生化學反應，會產(chǎn)生各種不安全因素和縮減循環(huán)壽命等問題。

采用全自動Roll To Roll 高真空干燥系統(tǒng)，當極片完成涂布后，直接從輥壓環(huán)節(jié)開始進行干燥，避免暴露空氣中受到二次污染。不僅能夠提升干燥效率，而且干燥更徹底。

上述工藝理念來自鐳煜科技研發(fā)制造中心對電芯生產(chǎn)工藝的“軟磨硬泡”。鐳煜科技研發(fā)制造中心經(jīng)理龍國斌曾表示，水、雜質(zhì)是鋰電池的天敵！但遺憾的是電池行業(yè)絕大多數(shù)的干燥工序都是在大氣中完成或者在輸送轉(zhuǎn)移時又重新暴露在大氣環(huán)境中，水、氣、雜質(zhì)再次進入，形成二次污染，從而導致電池性能及技術指標低下。

基于此，鐳煜科技投入巨大的人財物進行研發(fā)和探索，率先推出行業(yè)領先的全自動Roll To Roll高真空干燥系統(tǒng)。

來自鐳煜科技的數(shù)據(jù)顯示，一臺全自動Roll To Roll高真空干燥系統(tǒng)。大體相當于后段干燥一整條線，干燥速率可達8ppm。按照一條傳統(tǒng)干燥產(chǎn)線計算，需要購買10臺干燥爐設備以及配套真空泵，以及其它配套設備，采購成本1500萬左右；但使用全自動Roll ToRoll高真空干燥系統(tǒng)后，電芯干燥設備采購費用至少降低50%以上，干燥房及其建造成本也分別降低50%。

除了上述革命性的全自動Roll To Roll高真空干燥系統(tǒng)外，高真空極速JRBAKING系統(tǒng)(單體，隧道，立庫)、粉料干燥系統(tǒng)等系列產(chǎn)品也是鐳煜科技市場的主打產(chǎn)品。憑借精準定位及靈活的市場銷售策略，鐳煜科技能夠根據(jù)客戶需求主動提出各種新穎、有效、成熟的優(yōu)質(zhì)干燥工藝解決方案。

而對臧世偉來說，“平庸與卓越之間的差別，不在于天賦，而在于長期的堅持、持續(xù)的投入。”根據(jù)高工鋰電調(diào)研獲悉，目前，鐳煜科技正在攻關動力電芯生產(chǎn)中的材料干燥環(huán)節(jié)。參與本次巡回調(diào)研，鐳煜科技是否會攜帶最新的研發(fā)成果與電池企業(yè)進行技術交流？請拭目以待！