本文給大家分享一個大數(shù)據(jù)應用的成功案例，作者為雙錢集團（新疆）昆侖輪胎有限公司信息部門部長邸海生，講述企業(yè)如何通過數(shù)據(jù)驅動工業(yè)價值創(chuàng)造。

工業(yè)制造業(yè)首先是大數(shù)據(jù)的源頭，一旦制造業(yè)全面數(shù)字化，生產(chǎn)流程中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)都輕而易舉地屬于大數(shù)據(jù)的范疇，其數(shù)據(jù)量、產(chǎn)生頻度、類型從IT角度來看，都極具挑戰(zhàn)性和吸引力。但是，無論是大數(shù)據(jù)還是小數(shù)據(jù)，工業(yè)制造業(yè)對于數(shù)據(jù)的應用，不光在于制造業(yè)如何應用數(shù)據(jù)，而更多地在于制造業(yè)如何認識和看待數(shù)據(jù)。

信息化基本情況

2010年，我們在烏魯木齊建廠，搭建完成PCS系統(tǒng)。2011到2013年，重點上線輪胎條碼物流系統(tǒng)和OA系統(tǒng)等四個基礎業(yè)務系統(tǒng)。2015年重點上線SAP系統(tǒng)，實現(xiàn)了資源調(diào)配與平衡。2016開始，受高層重視，開始作為工信部“兩化融合”試點企業(yè)，開始大力發(fā)展兩化融合。2016年重點工作是業(yè)務系統(tǒng)數(shù)據(jù)分析工作，也就是我們常說的“小數(shù)據(jù)”分析。

經(jīng)過6年多的建設，公司信息化管理架構已經(jīng)基本完成。PCS、MES、ERP、CRM、SCM等系統(tǒng)應用在了不同的業(yè)務模塊，實現(xiàn)了生產(chǎn)和業(yè)務管理的自動化、信息化。

信息化系統(tǒng)的整體架構是由位于上層的ERP系統(tǒng)、中層的MES系統(tǒng)、底層的控制系統(tǒng)組成，是面向車間層的管理信息系統(tǒng)。在MES系統(tǒng)建設上，目前昆侖是全國輪胎行業(yè)內(nèi)第一家MES系統(tǒng)全線貫通的企業(yè)。

MES的全線貫通帶來了明顯的收益。公司從需求到生產(chǎn)到最后結算，整個環(huán)節(jié)業(yè)務驅動數(shù)據(jù)流程。這為數(shù)據(jù)分析驅動生產(chǎn)運營工程提供了數(shù)據(jù)基礎，也為“兩化融合”工程提供了技術基礎。

數(shù)據(jù)分析驅動輪胎工業(yè)轉型與價值創(chuàng)造

在業(yè)務系統(tǒng)數(shù)據(jù)分析過程中，由于業(yè)務部門提出較多的定制化需求，加之技術上對穩(wěn)定性和擴展性的需求，我們急需一個能打通各業(yè)務系統(tǒng)數(shù)據(jù)，高效率制作數(shù)據(jù)報表和分析的工具。最后和帆軟合作，基于報表工具著手搭建數(shù)據(jù)分析報表平臺。

具體定制服務的場景，這里重點介紹5處。

定制數(shù)據(jù)服務場景1：密煉機空轉預警

設備管理員需要實時關注設備的運行情況。此前我們一直依賴設備的聲光提醒，每個管理員只能獨自管理兩臺設備。我們進行了整改，根據(jù)密煉機的供電電壓、溫度、能量等數(shù)據(jù)，個性化定制了空轉預警分析報表，并集成到微信平臺。當密煉機出現(xiàn)空轉，超時3分鐘及時微信消息預警，避免能源損失，提高設備利用率。現(xiàn)在我們每個管理員可以獨自管理6臺設備，大大提高了管理效率。

定制數(shù)據(jù)服務場景2：設備OEE綜合分析

設備管理員每個月都需要對設備做綜合效率分析。之前采用從系統(tǒng)導出數(shù)據(jù)，然后Excel手工統(tǒng)計的方式。數(shù)據(jù)容易出錯，并且重復操作，效率低。現(xiàn)在基于帆軟平臺，開發(fā)了月度設備綜合效率分析報表。每月自動微信推送到指定管理員微，方便管理員綜合分析。以前等待一周才能開始的月度會議，現(xiàn)在完全可以月初第一天開始，大大提高了效率。

定制數(shù)據(jù)服務場景3：裁斷班組產(chǎn)能分析

我們有的分廠，之前沒有接入MES系統(tǒng)。生產(chǎn)產(chǎn)能分析，一般是一個人操作設備，另一個人用Excel記錄數(shù)據(jù)，然后人工匯總。現(xiàn)在開發(fā)了裁斷班組產(chǎn)能分析報表，集成到微信。兩個人的工作只需要一個人，并且每天不必花費大量時間做報表。班組更換時，班組產(chǎn)能分析報表自動微信發(fā)送到相關人員。通過優(yōu)化配置班組成員，提高產(chǎn)品合格率，提高了生產(chǎn)效率。

定制數(shù)據(jù)服務場景4：膠料工藝優(yōu)化分析

在實際生產(chǎn)中，經(jīng)常有限量或者定量生產(chǎn)計劃。比如膠料生產(chǎn)，以10萬車為一個觸發(fā)點。這個觸發(fā)點是我們根據(jù)以往車次生產(chǎn)參數(shù)的綜合分析，計算出某種膠料達到最優(yōu)品質時，各種生產(chǎn)參數(shù)的最佳設定值。有了這個定時推送的微信消息，技術人員在改進工藝時可進行參照，不必脫離崗位去查看MES系統(tǒng)或者打印紙質單據(jù)。

定制數(shù)據(jù)服務場景5：質量趨勢分析

工業(yè)生產(chǎn)，特別注重產(chǎn)品批量質量分析。一旦稍有差錯，很容易導致一大批次出現(xiàn)問題，甚至導致整個產(chǎn)品線返工。對客戶、對企業(yè)自身造成極大惡劣影響。我們輪胎是如何做質量監(jiān)控和預防的呢？首先，我們的設備都大量嵌入芯片，數(shù)據(jù)實時上傳到我們業(yè)務系統(tǒng)；其次，我們對歷史數(shù)據(jù)做了分析和經(jīng)驗總結，制定出檢驗標準：連續(xù)3條輪胎質量監(jiān)測出現(xiàn)問題即為異常；最后，依托微信數(shù)據(jù)報表，及時將異常生產(chǎn)信息和異常產(chǎn)品編碼推送到一線生產(chǎn)人員。及時發(fā)現(xiàn)問題，及時糾錯，確保產(chǎn)品質量合格，保證連續(xù)生產(chǎn)。

昆侖輪胎的數(shù)據(jù)分析項目的認知背景

昆侖輪胎能在信息化方面取得飛躍發(fā)展，榮獲“兩化融合”試點，原因眾多。這其中相當重要的一個內(nèi)因，在于公司領導對信息化、對數(shù)據(jù)的工作的先進認知和支持。數(shù)據(jù)是信息資產(chǎn)，數(shù)據(jù)也是生產(chǎn)力。公司高層意識到，我們很多生產(chǎn)和業(yè)務管理的隱性問題，是可以通過數(shù)據(jù)分析挖掘來展現(xiàn)的。高效利用我們積累的工業(yè)數(shù)據(jù)，是可以為客戶提供更多的增值服務，同時開拓我們新的商業(yè)模式。

輪胎工業(yè)大數(shù)據(jù)分析方向

在工業(yè)大數(shù)據(jù)的一年實踐中，我們也總結了工業(yè)大數(shù)據(jù)分析八大方向，目前我們已經(jīng)部分完成這些數(shù)據(jù)采集工作，下一步重點就是數(shù)據(jù)分析和預測挖掘。