電路板生產涉及一系列復雜精密的制造過程，隨著PCB線路板的集成度更高，更復雜，其制造過程對電路板生產人員來說越來越具有挑戰性，并且出現缺陷和失敗的幾率也隨之增大。

有些人對于調試PCB電路板有著濃厚的興趣，就像程序員在解決BUG一樣，常見的PCB電路板問題并不少，常見的問題除了電路板設計、電子元器件的損壞、線路短路、元器件的質量、PCB電路板斷線故障不在少數。但是，有些缺陷可能會被忽視，只有板子在被用戶真正使用后缺陷才會凸顯出來。此外，由于環境和制造商無法控制的其他條件，現場會出現一些缺陷。此外，一些缺陷是因為發生在超出制造者可控環境或其他條件范圍之外。

1、短路：在PCB生產階段發生短路的類型是不盡相同的，而其他情況短路的發生，則在焊接或回流焊的過程中，常見的短路包括：

1.當銅跡線之間空間或者間距很小時，會發生短路；

2.未做修剪的元器件引線會引起短路；

3.空中漂浮可導短細線會造成銅跡線之間短路。

2、開路：當跡線斷裂時，或者焊料僅在焊盤上而不在元件引線上時，會發生開路。在這種情況下，元件和PCB線路板之間沒有粘連或連接。就像短路一樣，這些也可能發生在生產過程中或焊接過程中以及其他操作過程中。振動或拉伸電路板，跌落它們或其他機械形變因素都會破壞跡線或焊點。同樣，化學或濕氣會導致焊料或金屬部件磨損，從而導致組件引線斷裂。

3、電子元器件的松動或錯位：在回流焊過程中，小部件可能浮在熔融焊料上并最終脫離目標焊點。移位或傾斜的可能原因包括由于電路板支撐不足，回流爐設置，焊膏問題，人為錯誤等引起焊接PCB板上元器件的振動或彈跳。

PCB廠在使用電路板后由于設計或生產缺陷而經常會出現問題。在大多數情況下，板子將處在低性能水平或根本不工作。出現問題時，確定并修復故障對于確保設備的持續使用至關重要。修復的成功取決于識別故障及其位置的能力。

大多數電路板廠家擁有所有測試設備和工具來識別和糾正電路板的故障。然而對于一些資源有限的設計師或專業人士來說，購買這些全部工具不太可能。幸運的是，電子專業人士可以通過使用低成本的技術來實現用基本的工具和耐心識別和修復相當一部分問題

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