不銹鋼方管四周焊脈沖激光焊接機是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區域的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散，將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式， 主要針對薄壁材料，精密零件的焊接，可實現點焊、對接焊、疊焊、密封焊等，深度比高，焊縫寬度小，熱影響區小，變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理，焊縫質量高，無氣孔，可精確控制，易實現自動化。
不銹鋼方管四周焊脈沖激光焊接機性能：
1、專門針對不銹鋼方管、方形盒開發的一款高性價比專用激光焊接機.向客戶提供完整的激光焊接解決方案。
2、激光數控電源是采用工業級高穩定性單片機控制的，觸摸屏顯示、集中按鍵化操作，操作更簡單，可對氙燈的工作電流、重復工作頻率、脈沖寬度以及光斑直徑實現智能化控制。
3、組合型聚光腔設計，具有更高的電光轉換效率。
4、配置CNC數控運動控制系統，，系統配置的視教功能可自動生成執行代碼，完成對復雜圖形仿真編程生成加工程序，操作方便，四軸聯動,實現自動化加工。
5、CCD監測定位編程.
6、焊點直徑小，熱影響區小無氣孔和沙眼，焊接后可直接進行拋光加工
不銹鋼方管四周焊脈沖激光焊接機應用范圍：
適用于焊接品質穩定（自動焊接，焊接品質統一），0.3mm厚的薄料焊接不變形，配合自動工裝夾具能消除產品真圓度的問題實現自動化批量生產，提高生產效率和良品率，生產效率高于傳統焊接方式的2-3倍以上，節約成本！
產品優點：
1、速度快、深度大、變形小。
2、能在室溫或特殊條件下進行焊接，焊接設備裝置簡單。例如，激光通過電磁場，光束不會偏移；激光在真空、空氣及某種氣體環境中均能施焊，并能通過玻璃或對光束透明的材料進行焊接。
3、可焊接難熔材料如鈦、石英等，并能對異性材料施焊，效果良好。
4、激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接時，深寬比可達5：1，高可達10：1。
5、可進行微型焊接。激光束經聚焦后可獲得很小的光斑，且能精確定位，可應用于大批量自動化生產的微、小型工件的組焊中。
6、可焊接難以接近的部位，施行非接觸遠距離焊接，具有很大的靈活性。尤其是近幾年來，在YAG激光加工技術中采用了光纖傳輸技術，使激光焊接技術獲得了更為廣泛的推廣和應用。
7、激光束易實現光束按時間與空間分光，能進行多光束同時加工及多工位加工，為更精密的焊接提供了條件。
