1、設計要求和指標

　　設計一個控制電路，有3臺電機，用兩個按鈕控制。按下啟動按鈕，第一臺電機轉動5秒，接著第二臺電機轉動5秒，然后第三臺電機轉動5秒，最后停止；任何時刻按下停止按鈕，三臺電機都停止運行。使用STEP_7設計梯形圖，并使用S7-200仿真軟件進行仿真，得出所要求的設計內容。

　　2、PLC概況

　　PLC即可編程控制器（Programmable logic Controller），是指以計算機技術為基礎的新型工業控制裝置。在1987年國際電工委員會（International Electrical Committee）頒布的PLC標準草案中對PLC做了如下定義：PLC是一個以微處理器為核心的數字運算操作的 電子 系統裝置，專為在 工業 現場應用而設計，它采用可編程序的存儲器，用以在其內部存儲執行邏輯運算、順序控制、定時/計數和算術運算等操作指令，并通過數字式或模擬式的輸入、輸出接口，控制各種類型的機械或生產過程。

　　世界上PLC產品可按地域分成三大流派：美國、歐洲和日本。日本的PLC技術是由美國引進的，但日本的主推定位在小型PLC上，在小型機領域中頗具盛名。某些用歐美的中型機或大型機才能實現的控制，日本的小型機就可以解決。在開發較復雜的控制系統方面明顯優于歐美的小型機，所以格外受用戶歡迎。日本有許多PLC制造商，如三菱、歐姆龍、松下、東芝等，在世界小型PLC市日本產品約占有70％的份額。

　　可編程序控制器配備各種硬件裝置供用戶選擇，用戶不用自已設計和制作硬件裝置，只須確定可編程序控制器硬件配制和設計外部接線圖，同時采用梯形圖語言編程，用軟件取代繼電器電器系統中的觸點和熱線，通過修改程序適應工藝條件的變化。可騙程控制（PLC）從上個世紀70年代發展起來的一種新型工業控制系統，起初它主要是針對開關量進行邏輯控制的一種裝置，可以取代中間繼電器、時間繼電器等構成開關量控制系統。隨著30多年來微電子技術的不斷發展，PLC也通過不斷的升級換代大大增強了其功能。現在PLC已經發展成為不但具有邏輯控制功能、還具有過程控制功能、運動控制功能和數據處理功能、連網通訊功能等多種性能，是名符其實的多功能控制器。由PLC為主構成的控制系統具有可靠性高、控制功能強大、性價比高等優點，是目前工業自動的首選控制裝置