MES系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)，在倉(cāng)儲(chǔ)管理上面存在著管理等級(jí)上的差別，一般來說，ERP系統(tǒng)能夠管理到倉(cāng)庫(kù)當(dāng)中各種類型物料的總量，以及所有物料的進(jìn)出情況，但是，ERP系統(tǒng)沒能管理到物料在倉(cāng)庫(kù)當(dāng)中如何具體存放，也沒能對(duì)物料的進(jìn)出規(guī)則進(jìn)行有效的管理，比如：先進(jìn)先出的管理，零散物料先出的管理等等。MES系統(tǒng)恰恰彌補(bǔ)了ERP系統(tǒng)在這方面的不足，從物料進(jìn)廠檢驗(yàn)開始，追蹤其入庫(kù)，出庫(kù)，產(chǎn)線使用消耗，產(chǎn)線剩余返倉(cāng)，產(chǎn)線發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題返回供應(yīng)商等等一系列的行為和操作，為物料建立完備的歷史信息檔案，并提供相應(yīng)的查詢和管理方法，滿足用戶在統(tǒng)計(jì)和物料追溯方面的各項(xiàng)需求。MES系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)，在實(shí)際的運(yùn)作當(dāng)中，應(yīng)該采用相互融合的方式進(jìn)行信息的交流，從最根本上來保證倉(cāng)儲(chǔ)信息的正確與及時(shí)，提高工廠在物料上面的管理水平。

　　MES系統(tǒng)當(dāng)中對(duì)所有的關(guān)鍵物料實(shí)施條碼化的管理，并且根據(jù)實(shí)際的操作，實(shí)時(shí)進(jìn)行匯總之后，傳遞給ERP系統(tǒng)，使雙方都能夠清楚當(dāng)前倉(cāng)庫(kù)的物料庫(kù)存情況，線上累積情況，線上消耗情況，等等信息。另外，MES管理系統(tǒng)根據(jù)一段時(shí)間內(nèi)的生產(chǎn)排產(chǎn)計(jì)劃，產(chǎn)生物料的需求清單，并對(duì)比物料的庫(kù)存情況，將物料的短缺信息報(bào)告給ERP系統(tǒng)，促使ERP系統(tǒng)能夠快速的做出反應(yīng)，生產(chǎn)物料的請(qǐng)購(gòu)清單，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。