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基于LabVIEW的果汁灌裝設備就地清洗控制系統設計

2512803 2009-07-01 | rar | 332 | 次下載 | 3積分

資料介紹

摒棄傳統的上位機＋PLC控制模式，用工控機和數據采集板卡基于LabVIEW平臺開發一套高性價比的果汁灌裝設備就地清洗裝置的控制系統，在滿足不同清洗工藝的同時，穩定、可靠的實現清洗過程的高度自動化。
CIP的英文是Clean In Place，字面意是就地清洗，含義為對密閉的、固定不動的容器一類的物體，用水和不同的洗滌液，依靠熱能、物理能、化學能，按照一定的程序，通過循環及一定的作用時間來完成清洗、殺菌等工作。目前，這種清洗方法已經成為保證產品質量和設備正常運行的必要手段，成為企業生產過程中不可缺少的一部分。因而，國內外的啤酒、飲料、乳制品生產廠家普遍采用CIP系統對灌裝設備進行清洗。
傳統的CIP控制系統均采用上位機＋PLC的構架模式，并通過現場總線通訊。在開發過程中根據清洗工藝，將相關控制參數如清洗時間、酸堿濃度、清洗溫度和清洗順序等，編制控制程序寫入PLC，通過操作者與上位機之間的交互，實現設備的自動或手動清洗。其上位機通常采用較高端的工業平板電腦，僅作為上位監控人機交互終端，存在著較大的資源浪費。本系統融合了NI公司的數據采集、信號處理及數字I/O等先進技術，采用工控機＋數據采集卡模式工作，利用LabVIEW在工業測控領域的軟件優勢將CIP清洗系統的邏輯控制與監控管理功能無縫集成到一體。在保證可靠性的前提下，充分利用了上位機資源，不但提高了現場模擬量的采集精度，還大幅度降低了控制系統開發成本并縮短了開發周期。