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| 中國(guó)將是薄膜太陽(yáng)能電池的“世界工廠” |
| 中國(guó)將是薄膜太陽(yáng)能電池的“世界工廠” |
Oerlikon作為全球首家提供薄膜太陽(yáng)能模塊Turn-Key服務(wù)的廠商，其薄膜太陽(yáng)能電池組件技術(shù)方案采用了非晶硅和微晶硅疊層薄膜技術(shù)，提供包括導(dǎo)電玻璃（TOC）制作，PECVD淀積，激光切割等薄膜電池制造的關(guān)鍵工藝步驟。Oerlikon太陽(yáng)能事業(yè)部亞洲區(qū)技術(shù)營(yíng)銷總經(jīng)理孫海燕認(rèn)為，中國(guó)具有相對(duì)豐富的原材料（玻璃）市場(chǎng)和人才儲(chǔ)備，中國(guó)必將成為薄膜太陽(yáng)能電池的“世界工廠”。?
????SIChina：您認(rèn)為中國(guó)光伏企業(yè)進(jìn)入薄膜光伏市場(chǎng)的切入點(diǎn)在哪里？??
????孫海燕：我們首先從產(chǎn)業(yè)鏈的角度來(lái)談?wù)劄槭裁匆M(jìn)入薄膜太陽(yáng)能電池：首先，薄膜太陽(yáng)能具有成本的優(yōu)勢(shì)；其次，熱膨脹系數(shù)較小、應(yīng)用廣泛。再有，中國(guó)具有進(jìn)軍薄膜太陽(yáng)能行業(yè)的優(yōu)勢(shì)。因?yàn)閺谋∧ぬ?yáng)能電池的成本結(jié)構(gòu)來(lái)看，原材料中玻璃材料占了約40%，而國(guó)內(nèi)的玻璃產(chǎn)量是全球最大的，原材料價(jià)格比較低廉。同時(shí)國(guó)內(nèi)具有豐富的人才儲(chǔ)備，這些人才包括來(lái)自半導(dǎo)體、FPD以及電子行業(yè)。跟半導(dǎo)體和平板顯示行業(yè)相比，薄膜太陽(yáng)能電池的設(shè)備和資金的要求、技術(shù)門(mén)檻值都比較低，如果我們的目標(biāo)是0.7美金每瓦的話，中間肯定有一個(gè)甜點(diǎn)位置，關(guān)鍵看你怎么做。??
????SIChina：：能否分析一下薄膜太陽(yáng)能電池的技術(shù)走向？??
????孫海燕：薄膜電池已經(jīng)具有30多年的歷史，受轉(zhuǎn)化效率的限制，過(guò)去薄膜電池沒(méi)有形成大規(guī)模生產(chǎn)從而打開(kāi)市場(chǎng)。以往雙結(jié)非晶硅薄膜太陽(yáng)能電池的轉(zhuǎn)化效率僅為5%左右，加上封裝技術(shù)也有問(wèn)題，因而薄膜電池的成本優(yōu)勢(shì)無(wú)法顯現(xiàn)。目前產(chǎn)業(yè)開(kāi)始逐漸進(jìn)入薄膜太陽(yáng)能電池大規(guī)模生產(chǎn)階段。2002年Oerlikon開(kāi)始全力投入到非晶加微晶的項(xiàng)目，采用此工藝，經(jīng)過(guò)初始衰減之后的轉(zhuǎn)化效率預(yù)期能夠達(dá)到10%以上，目前，我們能保證客戶達(dá)到9.3%的轉(zhuǎn)換效率。通過(guò)設(shè)備的升級(jí)，可以將工藝從非晶工藝提升到非晶加微晶工藝。薄膜太陽(yáng)能電池的未來(lái)瓶頸在于：一是如何提高轉(zhuǎn)化效率；二是如何提高工廠的制造效率，Oerlikon可以和客戶共同建立database，對(duì)于設(shè)備公司來(lái)講，降低TackTime的時(shí)間很關(guān)鍵，即縮短制造每片模組的時(shí)間；三是要形成規(guī)模效應(yīng)，通過(guò)整體控制，實(shí)現(xiàn)成本效益。??
????SIChina：：作為全球首家提供薄膜太陽(yáng)能模塊Turn-Key服務(wù)的廠商，您認(rèn)為這種Turn-Key的模式會(huì)給對(duì)國(guó)內(nèi)薄膜電池產(chǎn)業(yè)的發(fā)展帶來(lái)哪些影響？由于生產(chǎn)企業(yè)的技術(shù)主要依賴于設(shè)備供應(yīng)商，是否會(huì)造成客戶產(chǎn)品無(wú)差異性？??
????孫海燕：目前薄膜太陽(yáng)能電池工藝主要依賴設(shè)備供應(yīng)商。而Oerlikon開(kāi)發(fā)的工藝經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)室、中試線再到量產(chǎn)，我們建議大客戶買生產(chǎn)整線也買1：1的中試線。在1；1的中試線上客戶在轉(zhuǎn)化效率的提高上還有很大的空間。可以將1；1的中試試驗(yàn)成功的工藝菜單直接移植到量產(chǎn)線上。薄膜電池大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化剛剛起步，現(xiàn)在還沒(méi)有到考慮產(chǎn)品差異化的時(shí)候，各個(gè)解決方案都有市場(chǎng)，對(duì)于Oerlickon，我們所追求的不是大尺寸，而首先是生產(chǎn)線的成熟度。一個(gè)重要標(biāo)志是通過(guò)TUV等的國(guó)際認(rèn)證。Oerlikon的非晶硅模組在2006年已獲TUV認(rèn)證，最近又通過(guò)采用自己TCO工藝生產(chǎn)模組的TUV認(rèn)證，這樣可以使為客戶的產(chǎn)品快速進(jìn)入市場(chǎng)。此外高的轉(zhuǎn)換效率是我們追尋的目標(biāo)。在現(xiàn)有的成熟平臺(tái)上可升級(jí)而增加電池的轉(zhuǎn)化效率。從非晶工藝到非晶加微晶工藝，將來(lái)可能在非晶和微晶之間增加一個(gè)中間層來(lái)增加光的吸收程度以提高轉(zhuǎn)化效率，生產(chǎn)線可以隨著工藝的提升不斷升級(jí)，而已擁有的設(shè)備可隨之升級(jí)，因而生產(chǎn)線的效率提高，成本減低。??
????SIChina：您認(rèn)為薄膜太陽(yáng)能電池與硅基太陽(yáng)能電池分庭抗禮的時(shí)代何時(shí)到來(lái)？??
????孫海燕：我們估計(jì)全球太陽(yáng)能光伏市場(chǎng)將從2000年的10億美元到2015年擴(kuò)大到1500億美元，而薄膜所占的市場(chǎng)份額可能將從2%上升到52%，超越晶體硅太陽(yáng)能電池，成為主流。? | |
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